斗式提升機電氣設備調試措施分析
提升機現場(chǎng)調試工作質(zhì)量影響到提升機的后期運行安全。為了確保斗式提升機電氣設備的后期運行安全性、穩定性,務(wù)必要在提升機安裝完成后做好現場(chǎng)調試,通過(guò)調試來(lái)發(fā)現設備的潛在問(wèn)題,并采取措施加以改正。
一、通訊故障。
一般情況下,提升機電氣設備在調試中出現的通訊問(wèn)題包括兩個(gè)主要方面:
首先是由于強電磁干擾引起的通訊故障。像這種故障主要發(fā)生在提升機現場(chǎng)調試過(guò)程的開(kāi)始階段,并且出現這種故障的可能性比較大。
其次是提升機點(diǎn)對點(diǎn)的故障問(wèn)題。提升機是一個(gè)與干熄焦緊密聯(lián)系的工藝設備,它與電機車(chē)、APS、裝入裝置以及集塵電動(dòng)閥一起完成向干熄爐內裝入紅焦的主要任務(wù)。
二、外部檢測元件故障。
檢測元件是數控機床服務(wù)系統的重要組成部分,它起著(zhù)檢測各控制軸的位移和速度的重要作用。在運行過(guò)程中,它把檢測到的信號直接、快速地反饋回去,從而構成了種閉環(huán)的系統。
現場(chǎng)調試工作是對斗式提升機設備的原理、質(zhì)量、安裝工作質(zhì)量的驗證,提升機,調試工作的效率直接關(guān)系到斗式提升機投運的工期、人身設備的安全、生產(chǎn)效率.隨著(zhù)電氣自動(dòng)化技術(shù)的突飛猛進(jìn)的發(fā)展,斗式提升機電氣設備從傳統的分立元件控制,發(fā)展到今天的全數字控制、網(wǎng)絡(luò )化控制,智能化水平越來(lái)越高,系統設備方案、硬件已經(jīng)確定的情況下,電氣系統的運行性能、安全可靠性取決于現場(chǎng)調試工作,對現場(chǎng)調試技術(shù)人員的要求越來(lái)越高,首先,現場(chǎng)調試的主調人員應具備扎實(shí)的基礎理論知識,還應具備豐富的現場(chǎng)調試經(jīng)驗,要求對斗式提升機電氣設備的原理及基礎理論有準確的理解。
作為專(zhuān)業(yè)的斗提機生產(chǎn)廠(chǎng)家,經(jīng)常接到用戶(hù)的電話(huà)咨詢(xún)斗式提升機鏈輪更換的問(wèn)題,NE板鏈斗式提升機作為常用的高效提升機,長(cháng)時(shí)間的使用和磨損會(huì )需要更換鏈條、料斗及鏈輪,那么更換板鏈斗式提升機鏈輪需要注意哪些事項呢?
一、對于NE50以上型號雙排鏈板鏈斗式提升機更換鏈輪需要注意:
1、注意斗式提升機鏈輪的直徑(要根據箱體的大小來(lái)選用合適直徑的鏈輪,注意防止料斗擦壁)
2、注意斗式提升機鏈輪的齒數(上、下輪齒數各自要一致)
3、注意斗式提升機鏈輪的軸孔(一般上鏈輪為承重輪,軸孔較大)
4、注意斗式提升機鏈輪軸孔中鍵要同步。
二、對于NE15/NE30單鏈條斗式提升機更換鏈輪時(shí)間需要注意以下幾點(diǎn):
1、注意斗式提升機鏈輪的直徑(一般NE15或30的鏈輪直徑相差不大,要根據箱體的大小來(lái)選用合適直徑的鏈輪,注意防止料斗擦壁)
2、注意斗式提升機鏈輪的齒數
3、注意斗式提升機鏈輪的軸孔(一般上鏈輪為承重輪,軸孔較大)
提升機的特點(diǎn)
1、提升范圍廣。這類(lèi)提升機對物料的種類(lèi)、特性及塊度的要求少。不僅可提升粉狀、粒狀和塊狀物料,而且可提升磨逐性物料,物料溫度≤250℃
2、輸送能力大。該系列提升機具有NE15-NE800多種規格。提升量范圍為10-800m3/h。
3、驅動(dòng)功率小。這類(lèi)提升機采取流入喂料,重力誘導式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗輸送,鏈速中等提升量大。物料提升時(shí),幾乎無(wú)回料現象,因此驅動(dòng)功率小,上海提升機,理論計算軸功率是環(huán)鏈提升機的25%-35%。
4、使用壽命長(cháng)。提升機的喂料采取流入式,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現象,本機的設計保證物料在喂料、提升和卸料中不會(huì )撤落,板鏈提升機,這就防止了磨粒磨損,輸送鏈采用板鏈式高強度耐磨鏈條,延長(cháng)了鏈條和鏈斗的使用壽命。
5、提升高度高。該系列提升機鏈速中等,運行平穩,且采用板鏈式高強度耐磨鏈條,礦用提升機,因此可達較高的提升高度(高達50m)。
6、密封性好,環(huán)境污染少。
7、運行可靠性好。先進(jìn)的設計原理,保證了整機運行的可靠性。
8、操作、維修方便、易損件少。
9、機械尺寸小。與同等提升量的其它各種提升機相比,這種提升機的機械尺寸較小。
10、結構精度高。機殼經(jīng)折邊、焊接、機剛性好,外觀(guān)漂亮。
11、使用成本低。