提升機減速機漏油的處理措施
1、原因分析
骨架油封是靠其唇口與設備旋轉部位接觸來(lái)實(shí)現密封的，長(cháng)期的運轉會(huì )對唇口造成磨損從而使密封效果衰減甚至失效。在油封唇口消耗的同時(shí)也會(huì )對軸面產(chǎn)生磨損，軸面一旦磨損到一定程度，即使更換油封，密封效果也會(huì )大打折扣。
2、解決措施
按常規維修方法，提升機價(jià)格，需先拆卸減速機并拔出輸出軸，再拆卸壓蓋后更換密封，蕞后再逐一回裝。整個(gè)過(guò)程繁瑣、耗時(shí)長(cháng)，且吊裝作業(yè)還存在較大的安全風(fēng)險?？紤]時(shí)間成本，技術(shù)人員決定在不拆卸減速機及壓蓋的前提下同時(shí)處理漏油問(wèn)題。
（1）現場(chǎng)測量包括外圓、孔距、厚度等在內的原壓蓋尺寸，聯(lián)系機加工廠(chǎng)，訂做適合現場(chǎng)實(shí)際尺寸的剖分式壓蓋以及購買(mǎi)配套的剖分式骨架油封標準件。
(2)利用臨時(shí)停機時(shí)間，先將原壓蓋外端油泥、積灰清理，再把準備好的剖分式壓蓋、油封安裝在原壓蓋外端，安裝的同時(shí)再在新老壓蓋接觸面及新壓蓋剖分面涂抹硅酮密封膠。這樣，新裝油封避開(kāi)了中空軸軸面磨損位，保證密封效果。
斗式提升機主軸使用壽命影響因素：
斗式提升機主軸裝置的壽命是由卷筒和主軸的壽命決定 ， 它們當然也可以用模型試驗的方法來(lái)保證.不過(guò)， 在生產(chǎn)實(shí)踐中， 斗式提升機主軸使用壽命的保證 ， 卻是采用另外一些措施：
1.對主軸提出合理的工藝要求和技術(shù)條件 ， 并保證這些要求和條件能?chē)栏駡绦小?/p>
2.確認主軸的失效機理為疲勞破壞。
3.對主軸進(jìn)行探傷并切樣進(jìn)行常規的機械性能試驗 ， 從而保證了主軸材料性能的可靠。
4.設計計算上充分考慮失效機理， 采用疲勞設計， 并盡量減小應力集中。
提升機因過(guò)載跳停的現象比較常見(jiàn)，但大型提升機因計量失控或其它原因造成過(guò)載跳停后，往往重啟困難，有的甚至造成事故擴大，所以大型提升機的過(guò)載跳停后，需要采取一些必要的措施。
提升機過(guò)載跳停后，必須進(jìn)行全方面分析檢查，檢查內容包括：檢測電機是否正常；耦合器是否軸承卡滯、油位是否正常等；上下軸承是否正常；中間殼體、支架是否凸鼓變形等
當分析確認逆止器正常后，打開(kāi)上下人孔門(mén)對斗、牽引件進(jìn)行檢查，確定過(guò)載的原因。一般情況下，上海提升機，過(guò)載的原因有以下幾種：張力不足、牽引件跑偏造成斗掛機殼、斗與殼體摩擦；軸承損壞卡死；傳動(dòng)故障卡死；來(lái)料過(guò)多，提升機廠(chǎng)家，機尾集料，造成阻力增大，礦用提升機，同時(shí)因料位過(guò)高，導致物料滿(mǎn)斗壓實(shí)，容重增大，等等
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