鋼絲膠帶斗式提升機簡(jiǎn)介:
鋼絲膠帶斗式提升機全稱(chēng)鋼絲繩芯膠帶斗式提升機,鋼絲膠帶斗式提升機輸送量大,提升高度高,消耗功率低,牽引件拉升強度高,韌性好、不延伸、耐磨損、使用壽命長(cháng),整機運行平穩、可靠;是當前比較常用的提升設備,該機不但適宜新廠(chǎng)建設使用,皮帶提升機,還可對現有的各種提升機進(jìn)行內部同規格改造。鋼絲膠帶斗式提升機適用于建材、冶金、化工、礦山等行業(yè)垂直提升粉狀、粒狀及小于30mm的塊狀且溫度低于120℃的物料。
板鏈式斗式提升機適用于提升粉狀和小顆粒狀物料,如水泥、煤粉、破碎后較細的礦石等。板鏈式提升機選型需要了解什么?
一般決定斗式提升機選型取決于以下幾個(gè)要素:
1、物料的形態(tài):物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。
2、物料的物理性質(zhì):物料有沒(méi)有吸附性或者粘稠度,是否含水。
3、物料的比重:一般斗式提升機參數都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的,太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動(dòng)部分抗拉強度的計算。
4、單位時(shí)間內的輸送量。
一般來(lái)說(shuō),物料的形態(tài)直接決定物料的卸料方式,常用規律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料,而卸料方式的不同決定斗式提升機采用的料斗形式的不同,提升機,離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗。
板鏈式斗式提升機選型過(guò)程如下:物料比重→傳動(dòng)方式(斗提型號)→物料性質(zhì)→卸料方式→料斗形式→該系列斗式提升機的提升量→確定機型。
提升機減速機漏油的處理措施
1、原因分析
骨架油封是靠其唇口與設備旋轉部位接觸來(lái)實(shí)現密封的,長(cháng)期的運轉會(huì )對唇口造成磨損從而使密封效果衰減甚至失效。在油封唇口消耗的同時(shí)也會(huì )對軸面產(chǎn)生磨損,上海提升機,軸面一旦磨損到一定程度,即使更換油封,密封效果也會(huì )大打折扣。
2、解決措施
按常規維修方法,需先拆卸減速機并拔出輸出軸,再拆卸壓蓋后更換密封,蕞后再逐一回裝。整個(gè)過(guò)程繁瑣、耗時(shí)長(cháng),且吊裝作業(yè)還存在較大的安全風(fēng)險??紤]時(shí)間成本,技術(shù)人員決定在不拆卸減速機及壓蓋的前提下同時(shí)處理漏油問(wèn)題。
(1)現場(chǎng)測量包括外圓、孔距、厚度等在內的原壓蓋尺寸,聯(lián)系機加工廠(chǎng),訂做適合現場(chǎng)實(shí)際尺寸的剖分式壓蓋以及購買(mǎi)配套的剖分式骨架油封標準件。
(2)利用臨時(shí)停機時(shí)間,先將原壓蓋外端油泥、積灰清理,再把準備好的剖分式壓蓋、油封安裝在原壓蓋外端,帶式提升機,安裝的同時(shí)再在新老壓蓋接觸面及新壓蓋剖分面涂抹硅酮密封膠。這樣,新裝油封避開(kāi)了中空軸軸面磨損位,保證密封效果。