板鏈式斗式提升機適用于提升粉狀和小顆粒狀物料,如水泥、煤粉、破碎后較細的礦石等。板鏈式提升機選型需要了解什么?
一般決定斗式提升機選型取決于以下幾個(gè)要素:
1、物料的形態(tài):物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。
2、物料的物理性質(zhì):物料有沒(méi)有吸附性或者粘稠度,是否含水。
3、物料的比重:一般斗式提升機參數都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的,皮帶提升機,太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動(dòng)部分抗拉強度的計算。
4、單位時(shí)間內的輸送量。
一般來(lái)說(shuō),物料的形態(tài)直接決定物料的卸料方式,礦用提升機,常用規律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料,而卸料方式的不同決定斗式提升機采用的料斗形式的不同,離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗。
板鏈式斗式提升機選型過(guò)程如下:物料比重→傳動(dòng)方式(斗提型號)→物料性質(zhì)→卸料方式→料斗形式→該系列斗式提升機的提升量→確定機型。
提升機走行故障
故障現象:
干熄焦提升機走行5秒后停車(chē),回零位后再走行,5秒后又停。遂通知電氣人員檢查處理,經(jīng)查走行電機有一個(gè)抱閘打開(kāi)檢測開(kāi)關(guān)沒(méi)有動(dòng)作,原因是抱閘液壓推動(dòng)器推不到位,碰不到開(kāi)關(guān),于是臨時(shí)調整了開(kāi)關(guān)使開(kāi)關(guān)能夠動(dòng)作,恢復了生產(chǎn)。
故障原因分析及處理:
提升機的提升與走行都是變頻調速的,為了保護變頻器,在程序上設計有抱閘打開(kāi)檢測環(huán)節,在變頻器發(fā)出抱閘打開(kāi)信號5秒鐘后,上海提升機,PLC若檢測不到現場(chǎng)傳來(lái)的“抱閘已打開(kāi)”信號,提升機價(jià)格,就會(huì )發(fā)出停車(chē)指令,防止變頻器過(guò)載運行。此“抱閘已打開(kāi)”信號即是由安裝在抱閘上的檢測開(kāi)關(guān)傳來(lái)的。
電氣人員對該抱閘進(jìn)行了仔細檢查,發(fā)現該抱閘液壓推動(dòng)器動(dòng)作時(shí)行程只有45毫米(銘牌標示為60毫米),而另外一個(gè)抱閘行程則正常(60毫米)。后來(lái),檢修人員對抱閘機構的活動(dòng)部位進(jìn)行了潤滑后,推動(dòng)器行程恢復正常。因此可以確定抱閘潤滑不良阻力增大使液壓推動(dòng)器行程不足是造成以上故障的直接原因。
提升機設備交接班使用的規定:
1、必須交接設備的運行情況,各軸承溫度、潤滑、運行聲音、機
件的磨損,運行中的異常情況,原有缺陷的發(fā)展情況,運行參數的變化情況等。
2、設備的維護及故障制度處理情況,下班運行中應注意事項要如實(shí)進(jìn)行交班,不得隱瞞。
3、交班前必須將設備擦拭一遍,做到設備無(wú)灰塵、無(wú)油污、機旁無(wú)堆物、設備整潔,油具工具齊全。
4、接班時(shí)要進(jìn)行空載試車(chē),詳細檢查設備的運轉情況,交班中的問(wèn)題必須向工長(cháng)及大組長(cháng)匯報后協(xié)商妥善處理,并詳細填寫(xiě)日志和設備缺陷記錄。
5、未正式交班前,接班者不得操作設備,交班者不得擅自離開(kāi)崗位,交接班完畢,雙方確認無(wú)問(wèn)題時(shí)方可離開(kāi)。
6、接班后設備發(fā)生的問(wèn)題由接班者負責。