環(huán)鏈斗式提升機現在是普遍使用的一種提升設備，很多的企業(yè)都使用到它，因為環(huán)鏈斗式提升機工作效率高，工作性能穩定，深受廣大消費者的好評。但是這種提升機在使用過(guò)程中也存在著(zhù)一些問(wèn)題，比如很多用戶(hù)發(fā)現提升機在工作過(guò)程中斗式提升機鏈條松緊不穩定，那么對于這種情況應該如何解決呢。

眾所周知，上海提升機，環(huán)鏈斗式提升機在工作的時(shí)候主要傳動(dòng)力都是靠鏈條來(lái)傳送的。提升機鏈條就鏈接動(dòng)力裝置和輸送裝置的紐帶，雖然它在整個(gè)機器上面并不是很起眼，但是工作的效率高低質(zhì)量好壞卻跟它密切相關(guān)。比如鏈條如果過(guò)松就會(huì )導致傳送不穩定，一會(huì )傳送快一會(huì )傳送慢，不僅影響到物料的運送效率，還會(huì )導致整個(gè)設備的過(guò)度磨損。

對此，很多時(shí)候我們都需要隨時(shí)對斗式提升機鏈條進(jìn)行調整，防止它松緊不穩定影響到工作。但是提升機的鏈條因為焊縫包邊不是很平整，高低不平。所以經(jīng)常出現剛剛調整好的鏈條馬上又出現了松緊不穩定的情況，在鏈條工作一陣子之后又被很快的拉長(cháng)。有時(shí)候鏈條調的過(guò)于緊的話(huà)，會(huì )因為物料突然加大或者是機器突然的啟動(dòng)導致鏈條形變加大而受損甚至是斷裂。因此對于鏈條的調整一定要合理，不能調的太松或者太緊。如果條件允許的話(huà)也可以在鏈條上設置彈簧裝置，提升機廠(chǎng)家，保證鏈條的拉力，并且可以很好的保護斗式提升機鏈條不被拉斷。

提升機走行超限故障

故障現象：

干熄焦提升機走行發(fā)生向井超限現象，經(jīng)檢查發(fā)現提升機向井走行經(jīng)過(guò)變速點(diǎn)時(shí)高速沒(méi)有變低速，小型提升機，后來(lái)又發(fā)生向井向室都超限的情況。以上現象不是每個(gè)裝焦周期都有發(fā)生，是偶爾發(fā)生的，但也嚴重影響了生產(chǎn)節奏。

隨后，電氣人員對該系統的相關(guān)檢測開(kāi)關(guān)、繼電器、PLC模塊、變頻器都進(jìn)行了多次反復的檢查，并對大多數可移元件進(jìn)行了更換或互換，故障現象仍然存在。

故障原因分析及處理：

根據當天現場(chǎng)的檢查情況和PLC程序中走行高速變低速的控制方式分析，基本可以排除減速和定位開(kāi)關(guān)及相關(guān)繼電器有問(wèn)題；由于對相關(guān)PLC模塊進(jìn)行了互換后，故障沒(méi)有消除，證明PLC模塊也沒(méi)有問(wèn)題。

由于該干熄焦的PLC系統是按照雙CPU熱備的方式配置的，有關(guān)技術(shù)人員根據以往的經(jīng)驗，認為故障原因有可能是由于在用和備用CPU之間的通訊占用了內存或網(wǎng)絡(luò )資源，造成PLC程序運行出現異常。因此建議將熱備的CPU停機。

將熱備的CPU停機后，主控室操作人員發(fā)現上位機對PLC系統的反映速度有了很大的提高，從此也沒(méi)有再發(fā)生高速不變低速或超限現象。

提升機卡繩應急處理：

工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機內時(shí)，應立即停機。嚴禁反復升、降進(jìn)行強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內的施工人員，派遣經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓的維修人員進(jìn)入懸吊平臺進(jìn)行維修。首先安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開(kāi)兩安全鎖擺臂滾輪的保護環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開(kāi)，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時(shí)可將故障鋼絲繩截斷和打開(kāi)提升機箱蓋進(jìn)行檢查，并小心取出留在提升機內的鋼絲繩。同時(shí)在懸掛機構的相應位置換上新的鋼絲繩，將換鋼絲繩重新放下和穿上提升機內至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環(huán)，皮帶提升機，使安全鎖打開(kāi)后，將懸吊平臺提升 0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經(jīng)過(guò)提升機進(jìn)行嚴格檢查、維修后，方允許繼續使用。