環(huán)鏈斗式提升機現在是普遍使用的一種提升設備，很多的企業(yè)都使用到它，因為環(huán)鏈斗式提升機工作效率高，工作性能穩定，深受廣大消費者的好評。但是這種提升機在使用過(guò)程中也存在著(zhù)一些問(wèn)題，帶式提升機，比如很多用戶(hù)發(fā)現提升機在工作過(guò)程中斗式提升機鏈條松緊不穩定，那么對于這種情況應該如何解決呢。

眾所周知，環(huán)鏈斗式提升機在工作的時(shí)候主要傳動(dòng)力都是靠鏈條來(lái)傳送的。提升機鏈條就鏈接動(dòng)力裝置和輸送裝置的紐帶，雖然它在整個(gè)機器上面并不是很起眼，但是工作的效率高低質(zhì)量好壞卻跟它密切相關(guān)。比如鏈條如果過(guò)松就會(huì )導致傳送不穩定，一會(huì )傳送快一會(huì )傳送慢，不僅影響到物料的運送效率，還會(huì )導致整個(gè)設備的過(guò)度磨損。

對此，很多時(shí)候我們都需要隨時(shí)對斗式提升機鏈條進(jìn)行調整，防止它松緊不穩定影響到工作。但是提升機的鏈條因為焊縫包邊不是很平整，上海提升機，高低不平。所以經(jīng)常出現剛剛調整好的鏈條馬上又出現了松緊不穩定的情況，在鏈條工作一陣子之后又被很快的拉長(cháng)。有時(shí)候鏈條調的過(guò)于緊的話(huà)，會(huì )因為物料突然加大或者是機器突然的啟動(dòng)導致鏈條形變加大而受損甚至是斷裂。因此對于鏈條的調整一定要合理，不能調的太松或者太緊。如果條件允許的話(huà)也可以在鏈條上設置彈簧裝置，保證鏈條的拉力，皮帶提升機，并且可以很好的保護斗式提升機鏈條不被拉斷。

斗式提升機電氣設備調試措施分析

提升機現場(chǎng)調試工作質(zhì)量影響到提升機的后期運行安全。為了確保斗式提升機電氣設備的后期運行安全性、穩定性，務(wù)必要在提升機安裝完成后做好現場(chǎng)調試，通過(guò)調試來(lái)發(fā)現設備的潛在問(wèn)題，并采取措施加以改正。

一、通訊故障。

一般情況下，提升機電氣設備在調試中出現的通訊問(wèn)題包括兩個(gè)主要方面:

首先是由于強電磁干擾引起的通訊故障。像這種故障主要發(fā)生在提升機現場(chǎng)調試過(guò)程的開(kāi)始階段，小型提升機，并且出現這種故障的可能性比較大。

其次是提升機點(diǎn)對點(diǎn)的故障問(wèn)題。提升機是一個(gè)與干熄焦緊密聯(lián)系的工藝設備，它與電機車(chē)、APS、裝入裝置以及集塵電動(dòng)閥一起完成向干熄爐內裝入紅焦的主要任務(wù)。

二、外部檢測元件故障。

檢測元件是數控機床服務(wù)系統的重要組成部分，它起著(zhù)檢測各控制軸的位移和速度的重要作用。在運行過(guò)程中，它把檢測到的信號直接、快速地反饋回去，從而構成了種閉環(huán)的系統。

現場(chǎng)調試工作是對斗式提升機設備的原理、質(zhì)量、安裝工作質(zhì)量的驗證，調試工作的效率直接關(guān)系到斗式提升機投運的工期、人身設備的安全、生產(chǎn)效率.隨著(zhù)電氣自動(dòng)化技術(shù)的突飛猛進(jìn)的發(fā)展，斗式提升機電氣設備從傳統的分立元件控制，發(fā)展到今天的全數字控制、網(wǎng)絡(luò )化控制，智能化水平越來(lái)越高，系統設備方案、硬件已經(jīng)確定的情況下，電氣系統的運行性能、安全可靠性取決于現場(chǎng)調試工作，對現場(chǎng)調試技術(shù)人員的要求越來(lái)越高，首先，現場(chǎng)調試的主調人員應具備扎實(shí)的基礎理論知識，還應具備豐富的現場(chǎng)調試經(jīng)驗，要求對斗式提升機電氣設備的原理及基礎理論有準確的理解。

干熄焦提升機走行故障

故障原因：

干熄焦提升機裝焦后由室上向井返回時(shí)停車(chē)，操作人員從主控室電腦故障診斷畫(huà)面上得知故障原因是“變頻器故障”，于是立即通知有關(guān)電氣人員檢查走行變頻器。經(jīng)檢查發(fā)現：變頻器故障原因為過(guò)載。

將故障復位后再試車(chē)，仍然過(guò)載故障。于是有關(guān)人員去現場(chǎng)檢查，發(fā)現移動(dòng)電纜小車(chē)輪子掉一個(gè)，小車(chē)框架變形，導致走行過(guò)載。

故障原因及分析：

電纜小車(chē)南側大誘導輪軸斷脫落（軸比較細），導致小車(chē)框架失去支撐，蕞終變形卡住，不能行走。

整改方案：

1、小車(chē)平臺增加電視監視器；2、研制小車(chē)故障監測報警裝置；3、加強機械設備的點(diǎn)檢與維護。