帶式輸送機的結構部件：

1、輸送帶：抗拉體（芯層）有棉帆布、尼龍帆布、聚酯帆布和鋼絲繩芯。不同的輸送帶適用于不同使用場(chǎng)景。比如說(shuō)鋼絲繩芯輸送帶特別適合于長(cháng)距離、連續性、高運量輸送系統。

2、驅動(dòng)電機：由安裝在驅動(dòng)架上的Y系列鼠籠型電機、液力偶合器（或梅花形彈性聯(lián)軸器）、減速器、ZL型彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器、制動(dòng)器（逆止器）等組成。

3、電動(dòng)滾筒：電動(dòng)滾筒是將電機、減速齒輪裝入滾筒內部的傳動(dòng)滾筒。因其結構緊湊，外形尺寸小，管狀帶式輸送機，適于短距離及較小功率的單機驅動(dòng)帶式輸送機。功率范圍2.2～55kw，用于環(huán)境溫度不超過(guò)40℃的場(chǎng)合。本系列為通用型，凡有隔爆、阻燃等特殊要求時(shí)，應另行選配。

4、傳動(dòng)滾筒：傳動(dòng)滾筒根據承載能力分輕型、中型和重型三種。滾筒直徑有500、630、800、1000mm。電動(dòng)滾筒也屬于傳動(dòng)滾筒。

5、改向滾筒：改向滾筒按承能力分輕型、中型和重型；分檔直徑為50～100mm，輸送機價(jià)格，120～180mm及200～260mm，結構型式與傳動(dòng)滾筒一致。用于改變輸送帶的運行方向或增加輸送帶與傳動(dòng)滾筒間的圍包角。

6、托輥：托輥是用于支承輸送帶及輸送帶上所承載的物料，保證輸送帶穩定運行的裝置。目前托輥主要使用槽型、平行、調心、緩沖、回程托輥等。

7、拉近裝置：使輸送帶具有足夠的張力，宿州輸送機，保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑，并限制輸送帶在各托輥間的垂度，使輸送機正常運行。拉緊裝置有螺旋式、垂直重錘車(chē)式、重錘車(chē)式、固定絞車(chē)式四種。

8、清掃器：清掃器用于清掃輸送帶上粘附的物料。本系列有頭部及空段清掃器兩種。

9、卸料導料裝置：卸料裝置用于輸送機中部任意點(diǎn)卸料。本系列有雙側、左側、右側三種可變槽角卸料器。適用于帶速小于或等于2.5m/s，物料快度在50mm以下，輸送帶采用硫化接頭的輸送機上?？墒箯穆┒仿湎碌奈锪显谶_到帶速之前集中到輸送帶的中部。導料槽的底邊寬為2/3～1/2帶寬。

鏈板輸送機的主要作用：

可以滿(mǎn)足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，滿(mǎn)足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求，可將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈，使得瓶(罐)體處于動(dòng)態(tài)過(guò)度狀態(tài)，使輸送線(xiàn)上不滯留瓶子，可以滿(mǎn)足空瓶及實(shí)瓶的壓力和無(wú)壓力輸送。

主要特點(diǎn)：

1、輸送速度準確穩定，能保證精卻的同步輸送。

2、鏈板輸送機/鏈板輸送線(xiàn)/鏈板流水線(xiàn)一般都可以直接用水沖洗或直接浸泡在水中。設備清潔方便，能滿(mǎn)足食品、飲料行業(yè)對衛生的要求。

3、鏈板輸送機/鏈板輸送線(xiàn)/鏈板流水線(xiàn)的輸送面平坦光滑，摩擦力小，物料在輸送線(xiàn)之間的過(guò)渡平穩。

4、鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì)，規格品種繁多，可根據輸送物料和工藝要求選用，能滿(mǎn)足各行各業(yè)不同的需求。

電機故障是刮板輸送機故障中較常見(jiàn)的一種，主要有電機啟動(dòng)故障，電機發(fā)熱量過(guò)大以及電機聲音不正常3種情況。

1、電機啟動(dòng)故障：主要原因可能是刮板機負荷過(guò)大；鏈條或其它某部件有嚴重卡阻；供電電壓不能達到額定要求；線(xiàn)路出現損壞，供電不正常；也可能是電機本身機械故障造成無(wú)法啟動(dòng)。

2、電機發(fā)熱量過(guò)大：主要原因是電機風(fēng)扇停轉或是散熱片覆蓋嚴重、散熱口堵塞；刮板機長(cháng)時(shí)間未停機休整，處于長(cháng)時(shí)間超負荷運轉狀態(tài)；機器啟動(dòng)頻繁，啟動(dòng)電流大，熔絲選用過(guò)大，電動(dòng)機長(cháng)時(shí)間在啟動(dòng)電流下工作。

3、電機聲音不正常：原因有刮板機處于單相運轉；負荷太重；接線(xiàn)頭出現松動(dòng)，接觸不良；軸承損壞；輸送機壓死。刮板運輸機一般為大功率電機驅動(dòng)，一旦發(fā)生電機故障，需要進(jìn)行現場(chǎng)檢查，查出原因并排除方可再次起車(chē)，否則極易造成電機燒毀或者刮板運輸機結構損壞。