刮板輸送機、轉載機的檢修

1、在進(jìn)行設備的檢修過(guò)程中，嚴格按照《煤礦安全規程》的相關(guān)的規定進(jìn)行規范化的操作和檢修，以確保整個(gè)檢修過(guò)程中的準確和安全性。在進(jìn)行輸送機的檢修和支架的檢修時(shí)應在不同的地點(diǎn)進(jìn)行，確保檢修環(huán)境的安全性。

2、緊鏈、掐鏈工作將調整鏈條運行到機頭大約3米處停止，將鏈條楔子固定在第四個(gè)框架上，使傳送帶反轉，管狀帶式輸送機，一個(gè)人靠近制動(dòng)器，等待它到達正確位置，擰緊制動(dòng)器并擰緊鏈條制動(dòng)，使輸送機返回到前進(jìn)位置，稍微移動(dòng)輸送機，取下鏈條止動(dòng)器，淮南輸送機，然后進(jìn)行試運行。應嚴格按照緊鏈和鏈條的順序，人員必須避開(kāi)鏈條的方向。擰緊鏈條時(shí)，必須有人抓住剎車(chē)，不要松開(kāi)或操作刮板輸送機。

3、在進(jìn)行刮板輸送機的檢修過(guò)程中，螺旋輸送機，刮板輸送機操作員應在輸送機的機頭采空區側確保支架的完好和安全可靠性，在距離轉載機機尾向里的位置進(jìn)行嚴格的操作，在機頭機尾安排專(zhuān)人進(jìn)行看護，以確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全性。

4、刮板輸送機和輸送機的頭部應合理搭接，不得將物料拉回。

5、每個(gè)設備的變速箱，聯(lián)軸器的加油部分和外露的軸必須用鐵保護，保護裝置完整無(wú)缺，機器尾部轉移。工作面輸送機的尾部應該有防護鐵，并且應經(jīng)常設置橋。在礦山作業(yè)的過(guò)程中，由于環(huán)境的惡劣以及復雜性，特別是在機械化作業(yè)的過(guò)程中，對使用的安全性能要求極高，只有加強對設備的管理，輸送機，確保其使用的安全性能，才能有效的提高生產(chǎn)的工作效率，以此確保生產(chǎn)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

1、 網(wǎng)帶輸送機初張力太小。輸送帶離開(kāi)滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)，解決的辦法是調整拉緊裝置，加大初張力。

2、 網(wǎng)帶輸送機傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應用鼓風(fēng)設備吹入，以免發(fā)生人身事故。

3、 網(wǎng)帶輸送機尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是尾浮沉太多，

沒(méi)有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉動(dòng)不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。

4、 網(wǎng)帶輸送機啟動(dòng)速度太快也能形成打滑。此時(shí)可慢速啟動(dòng)。如使用鼠籠電，可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng)，也能有效克服打滑現象。

5、 網(wǎng)帶輸送機輸送帶的負荷過(guò)大，超過(guò)電能力也會(huì )打滑。此時(shí)打滑有利的一面是對電起到了保護作用。否則時(shí)間長(cháng)了電將被燒毀。但對于運行來(lái)說(shuō)則是打滑事故。 克服輸送帶打滑現象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施。

在工業(yè)中，我們經(jīng)常會(huì )用到輸送設備，常見(jiàn)的有氣力輸送、皮帶輸送等，在用氣力輸送設備輸送粉料或粒料的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )遇到堵塞、粒子破碎等問(wèn)題，在輸送結束后管道內的殘余問(wèn)題也是很多用戶(hù)所關(guān)心的問(wèn)題。

而且很多廠(chǎng)家要輸送的物料不止一種，這樣管道內的殘余不僅會(huì )造成不同物料間的混摻，而且還會(huì )因為物料在管道中存留時(shí)間太長(cháng)，在外界溫度、濕度發(fā)生變化的情況下，也容易粘結在管壁上，長(cháng)時(shí)間會(huì )形成料餅，影響物料的性能，甚至變質(zhì)、堵塞管道或閥門(mén)。

剛開(kāi)始這些問(wèn)題可能還不太明顯，可是長(cháng)此以往，時(shí)間長(cháng)了問(wèn)題就會(huì )越發(fā)明顯，那么有什么好的辦法解決嗎？

建議使用管鏈式輸送機來(lái)輸送物料，它主要設計原理是依靠料條拉著(zhù)牒片帶動(dòng)物料前進(jìn)，當輸送粘性物料時(shí)鏈條上的牒片便推動(dòng)物料形成穩定的料流，保證設備的工作效率；而且管鏈輸送機搭配兩種清潔設備，能夠在物料輸送過(guò)程中進(jìn)行清潔工作，使物料基本不會(huì )粘附于輸送設備上，降低了設備清潔的難度，就算輸送多種不同形態(tài)的物料也沒(méi)問(wèn)題。