在使用輸送機之前，用戶(hù)必須注意檢查底盤(pán)是否有雜質(zhì)，以免影響生產(chǎn)和使用。輸送機對防塵具有更高的要求。為此，在各轉接處設有灑水集塵的裝置，輸送機沿線(xiàn)會(huì )設有防風(fēng)罩或擋風(fēng)板。輸送機是一種高效的輸送設備，設備使用后不可避免地會(huì )有一定量的物料不能完全排出，然后要在停機后進(jìn)行清理，以免發(fā)生意外。由于輸送機有兩種常見(jiàn)的設計方法，即管式和槽式，所以清洗方法也不同。

首先是在開(kāi)機前，必須檢查異物，防止異物掉進(jìn)輸送帶的內部，造成螺旋盤(pán)損壞或螺旋軸斷裂。然后清理設備內部。

管狀螺旋輸送機也稱(chēng)為螺旋輸送機。由于外殼是鋼管，鏈式輸送機，有兩種方法可以清洗，用水沖洗或清洗。注水清洗意味著(zhù)大量的水被沖入入口并且剩余的材料被沖洗掉。通風(fēng)清潔使用氣泵或風(fēng)扇將大量空氣泵入管中以將材料吹出管。兩種方法都可以輕松清潔管中的材料。

輸送機中殘留物料的清洗是設備維護的重要環(huán)節。本設備主要用于輸送一些粉末、物料顆粒，如果不及時(shí)清洗，物料留在體內，設備在啟動(dòng)時(shí)容易造成過(guò)大的負荷，如果輸送的物料粒度較大，也容易損壞螺旋葉片，輸送機價(jià)格，甚至燒毀電機。

此外，內部清潔還可以清潔附在螺桿軸和葉片上的材料。并且它可以防止材料進(jìn)入中間懸掛軸承。我們都知道懸掛軸承用于長(cháng)距離的螺旋輸送機。如果懸掛軸承進(jìn)入大量材料，很容易造成軸承損壞甚至螺桿軸斷裂。因此，用戶(hù)需要在使用后及時(shí)清潔設備。設備維護不僅關(guān)系到輸送機的使用壽命，而且關(guān)系到企業(yè)正常生產(chǎn)活動(dòng)的持續運行。如果不注意設備的清潔保養，一旦設備故障停止，將給企業(yè)造成巨大損失。

帶式輸送機的結構部件：

1、輸送帶：抗拉體（芯層）有棉帆布、尼龍帆布、聚酯帆布和鋼絲繩芯。不同的輸送帶適用于不同使用場(chǎng)景。比如說(shuō)鋼絲繩芯輸送帶特別適合于長(cháng)距離、連續性、高運量輸送系統。

2、驅動(dòng)電機：由安裝在驅動(dòng)架上的Y系列鼠籠型電機、液力偶合器（或梅花形彈性聯(lián)軸器）、減速器、ZL型彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器、制動(dòng)器（逆止器）等組成。

3、電動(dòng)滾筒：電動(dòng)滾筒是將電機、減速齒輪裝入滾筒內部的傳動(dòng)滾筒。因其結構緊湊，外形尺寸小，適于短距離及較小功率的單機驅動(dòng)帶式輸送機。功率范圍2.2～55kw，用于環(huán)境溫度不超過(guò)40℃的場(chǎng)合。本系列為通用型，凡有隔爆、阻燃等特殊要求時(shí)，應另行選配。

4、傳動(dòng)滾筒：傳動(dòng)滾筒根據承載能力分輕型、中型和重型三種。滾筒直徑有500、630、800、1000mm。電動(dòng)滾筒也屬于傳動(dòng)滾筒。

5、改向滾筒：改向滾筒按承能力分輕型、中型和重型；分檔直徑為50～100mm，120～180mm及200～260mm，結構型式與傳動(dòng)滾筒一致。用于改變輸送帶的運行方向或增加輸送帶與傳動(dòng)滾筒間的圍包角。

6、托輥：托輥是用于支承輸送帶及輸送帶上所承載的物料，保證輸送帶穩定運行的裝置。目前托輥主要使用槽型、平行、調心、緩沖、回程托輥等。

7、拉近裝置：使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑，蕪湖輸送機，并限制輸送帶在各托輥間的垂度，使輸送機正常運行。拉緊裝置有螺旋式、垂直重錘車(chē)式、重錘車(chē)式、固定絞車(chē)式四種。

8、清掃器：清掃器用于清掃輸送帶上粘附的物料。本系列有頭部及空段清掃器兩種。

9、卸料導料裝置：卸料裝置用于輸送機中部任意點(diǎn)卸料。本系列有雙側、左側、右側三種可變槽角卸料器。適用于帶速小于或等于2.5m/s，物料快度在50mm以下，輸送帶采用硫化接頭的輸送機上?？墒箯穆┒仿湎碌奈锪显谶_到帶速之前集中到輸送帶的中部。導料槽的底邊寬為2/3～1/2帶寬。

電機故障是刮板輸送機故障中較常見(jiàn)的一種，主要有電機啟動(dòng)故障，電機發(fā)熱量過(guò)大以及電機聲音不正常3種情況。

1、電機啟動(dòng)故障：主要原因可能是刮板機負荷過(guò)大；鏈條或其它某部件有嚴重卡阻；供電電壓不能達到額定要求；線(xiàn)路出現損壞，供電不正常；也可能是電機本身機械故障造成無(wú)法啟動(dòng)。

2、電機發(fā)熱量過(guò)大：主要原因是電機風(fēng)扇停轉或是散熱片覆蓋嚴重、散熱口堵塞；刮板機長(cháng)時(shí)間未停機休整，處于長(cháng)時(shí)間超負荷運轉狀態(tài)；機器啟動(dòng)頻繁，啟動(dòng)電流大，熔絲選用過(guò)大，輸送機，電動(dòng)機長(cháng)時(shí)間在啟動(dòng)電流下工作。

3、電機聲音不正常：原因有刮板機處于單相運轉；負荷太重；接線(xiàn)頭出現松動(dòng)，接觸不良；軸承損壞；輸送機壓死。刮板運輸機一般為大功率電機驅動(dòng)，一旦發(fā)生電機故障，需要進(jìn)行現場(chǎng)檢查，查出原因并排除方可再次起車(chē)，否則極易造成電機燒毀或者刮板運輸機結構損壞。