振動(dòng)給料機常見(jiàn)的故障及解決辦法：
1、設備啟動(dòng)后不振動(dòng)或間歇作業(yè)
（1）振動(dòng)電機保險絲燒斷或線(xiàn)圈短路: 及時(shí)更換新的保險絲，對振動(dòng)電機的線(xiàn)圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現象，接好引出線(xiàn)路；
（2）防護罩損壞并摩擦偏心塊: 對防護罩進(jìn)行修復或更換，并調整偏心塊角度。
2、不給料或給料量不足
（1）料倉負荷擠壓給料機料槽，導致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷或斷裂: 注意料槽的進(jìn)料口和出料口不能與其它設備做固性連接，而應使料槽留有一定的游動(dòng)范圍，使之不影響振動(dòng)給料機的正常振幅；
（2）進(jìn)料過(guò)多，造成物料在機座內堆積，螺旋輸送機阻力增大，給料機廠(chǎng)家，料斗運行不暢引起: 立即減少進(jìn)料量，并保持進(jìn)料均勻；
（3）給料機振動(dòng)幅度小，板式給料機，激振器無(wú)法正常調節振幅。激振器可控硅被過(guò)大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的間隙被多余物料堵塞: 對堵塞的物料進(jìn)行及時(shí)清理，更換激振器可控硅。
3、運行中噪音異?；蜃矒袈暣?/p>
（1）地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動(dòng)或斷裂：對各處的螺栓進(jìn)行檢查，對其進(jìn)行更換或緊固作業(yè)；
（2）振動(dòng)給料機的振動(dòng)彈簧產(chǎn)生斷裂：更換振動(dòng)彈簧；
（3）振動(dòng)電機電壓不穩：調整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動(dòng)過(guò)程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩定。
4、給料機不啟動(dòng)，可以從3個(gè)方面進(jìn)行檢查
（1）檢查三相電源是否斷相，電壓是否符合要求；
（2）檢查電機是否有卡阻現象；
（3）檢查給料機是否負荷啟動(dòng)，如是，清理負荷后再啟動(dòng)。
5、給料機振幅小且橫向擺動(dòng)
可能是兩臺振動(dòng)電機同向運轉或者有一臺運行故障：檢查振動(dòng)電機的接線(xiàn)，保證兩臺振動(dòng)電機相反向運轉。若部件或電機有損壞應迅速拆換。
振動(dòng)給料機使用條件：
1.環(huán)境溫度不超過(guò)+40℃；
2.在環(huán)境溫度為20±5℃時(shí)，周?chē)橘|(zhì)相對濕度不大于85%；
3.周?chē)鷽](méi)有嚴重腐蝕及影響電氣絕緣的介質(zhì)。
產(chǎn)品原理
給料過(guò)程是利用特質(zhì)的振動(dòng)電機或兩臺電動(dòng)機帶動(dòng)激振器驅動(dòng)給料槽沿傾斜方向作周期直線(xiàn)往復振動(dòng)來(lái)實(shí)現，當給料槽振動(dòng)的加速度垂直分量大于重力加速度時(shí)，板式給料機價(jià)格，槽中的料被拋起，并按照拋物線(xiàn)的軌跡向前跳躍運動(dòng)，拋起和下落在瞬間完成，由于激振源的連續激振，給料槽 連續振動(dòng)，槽中的煤連續向前跳躍，以達到給料的目的。
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