提升機編碼器故障

故障現象：

干熄焦提升機在室、在井都不下降，主控室通知電工處理，經(jīng)過(guò)修改程序，手動(dòng)進(jìn)行裝焦。后發(fā)現提升機編碼器的數值反應明顯比以前慢，而且提升、下降過(guò)程中數據上下反復波動(dòng)。經(jīng)進(jìn)一步確認和協(xié)調，更換提升機提升編碼器，故障消除。

故障原因及分析：

1、提升機在井、在室不下降原因，編碼器方向判斷錯誤，在上升下降過(guò)程中編碼器每隔兩秒鐘判斷一次，提升過(guò)程中應逐漸增大，下降過(guò)程中逐漸減小，反之，提升機，方向判斷錯誤。

2、發(fā)現編碼器的數值變化較慢，垂直提升機，以為PLC反應慢，根據以往的經(jīng)驗，停掉冗余PLC后，編碼器的數值變化還是慢，排除此故障。

3、走行編碼器無(wú)任何故障，排除Devicenet模塊故障，江蘇提升機，同時(shí)也排除走行編碼器故障。

4、提升編碼器的接線(xiàn)松動(dòng)，或者是線(xiàn)頭打結引起的故障，現場(chǎng)打開(kāi)進(jìn)行排查，未發(fā)現任何故障點(diǎn)。

5、外圍故障排查完后，蕞后決定更換編碼器，更換完編碼器后，故障消除。

為了保證礦井提升機的正常運轉，我們需要對其做好日常的保養與維護，這樣才能及時(shí)發(fā)現故障并及時(shí)解決。

礦井提升機的日常維護保養是指有計劃地做好設備的潤滑、日檢及清潔工作。及時(shí)檢查和有計劃的修理工作，是減少機械零部件磨損、延長(cháng)提升機使用壽命非常有效的方法，也可為礦井提升機的維修打下良好基礎，大大減少維修次數。

礦井提升機的檢查工作分為日檢、周檢和月檢，用戶(hù)應針對各礦井提升機的性能、結構特點(diǎn)、工作條件以及維修經(jīng)驗來(lái)制定檢修的具體內容。檢查結果和修理內容均應記入檢修記錄簿，并由提升機檢修負責人簽字。

斗式提升機電氣設備調試措施分析

提升機現場(chǎng)調試工作質(zhì)量影響到提升機的后期運行安全。為了確保斗式提升機電氣設備的后期運行安全性、穩定性，務(wù)必要在提升機安裝完成后做好現場(chǎng)調試，提升機價(jià)格，通過(guò)調試來(lái)發(fā)現設備的潛在問(wèn)題，并采取措施加以改正。

一、通訊故障。

一般情況下，提升機電氣設備在調試中出現的通訊問(wèn)題包括兩個(gè)主要方面:

首先是由于強電磁干擾引起的通訊故障。像這種故障主要發(fā)生在提升機現場(chǎng)調試過(guò)程的開(kāi)始階段，并且出現這種故障的可能性比較大。

其次是提升機點(diǎn)對點(diǎn)的故障問(wèn)題。提升機是一個(gè)與干熄焦緊密聯(lián)系的工藝設備，它與電機車(chē)、APS、裝入裝置以及集塵電動(dòng)閥一起完成向干熄爐內裝入紅焦的主要任務(wù)。

二、外部檢測元件故障。

檢測元件是數控機床服務(wù)系統的重要組成部分，它起著(zhù)檢測各控制軸的位移和速度的重要作用。在運行過(guò)程中，它把檢測到的信號直接、快速地反饋回去，從而構成了種閉環(huán)的系統。

現場(chǎng)調試工作是對斗式提升機設備的原理、質(zhì)量、安裝工作質(zhì)量的驗證，調試工作的效率直接關(guān)系到斗式提升機投運的工期、人身設備的安全、生產(chǎn)效率.隨著(zhù)電氣自動(dòng)化技術(shù)的突飛猛進(jìn)的發(fā)展，斗式提升機電氣設備從傳統的分立元件控制，發(fā)展到今天的全數字控制、網(wǎng)絡(luò )化控制，智能化水平越來(lái)越高，系統設備方案、硬件已經(jīng)確定的情況下，電氣系統的運行性能、安全可靠性取決于現場(chǎng)調試工作，對現場(chǎng)調試技術(shù)人員的要求越來(lái)越高，首先，現場(chǎng)調試的主調人員應具備扎實(shí)的基礎理論知識，還應具備豐富的現場(chǎng)調試經(jīng)驗，要求對斗式提升機電氣設備的原理及基礎理論有準確的理解。