皮帶機的結構組成：
皮帶機有幾大部分組成，煤礦皮帶機，首先是動(dòng)力、傳動(dòng)部分，有的是電動(dòng)滾筒，有的是減速機加電機；第二是機架，有角鋼、槽鋼焊拼而成；第三是托輥，有上下之分，上部多用槽型，下部回程用平托輥；第四是輸送帶；還有漲緊裝置，之中有垂直漲緊，尾部有螺旋漲緊，車(chē)式漲緊裝置；還有上料正在和卸料正在；蕞后是尾部改向滾筒等。
皮帶巡檢內容：
了解了皮帶機的結構，巡檢內容就定了。就是對皮帶機的每個(gè)部件進(jìn)行查看，具體可敘述如下。
1、對于皮帶的巡檢
對于皮帶首先要查看跑偏情況，什么部位跑偏；第二要查看皮帶皮帶是否邊緣是否起毛、接口是否起層張口；第三查看皮帶是否過(guò)松甚至打滑等。
2、對托輥的巡檢
托輥是皮帶的支撐部件，巡檢中應注意是否有不轉的托輥、是否有嘰嘰瓜呱響的托輥，是否有因軸承損壞來(lái)回跳動(dòng)的托輥，是否有已經(jīng)磨穿的托輥，皮帶機價(jià)格，檢查托輥支撐是否可靠等。
3、漲緊裝置的巡檢
若是垂直漲緊，應查看滾筒的下墜空間是否滿(mǎn)足要求，檢查滑道上有是否障礙物或有障礙，潤滑是否到位等。對于尾部螺旋漲緊，檢查是否有影響調節的障礙，調節螺栓是否生銹等。
4、機頭檢查
機頭是動(dòng)力傳動(dòng)之處，合肥皮帶機，要檢查減速機、電機溫度是否正常，響聲、振動(dòng)、噪音情況是否正常。檢查聯(lián)軸器及護罩是否可靠，查看傳動(dòng)負荷情況。
5、其它方面檢查
檢查入料量是否合適，中間是否有灑料情況，出料口是否順暢，移動(dòng)皮帶機，機頭及進(jìn)料口是否有冒灰情況等。檢查設備周?chē)欠裼胁环€定的物件危及設備安全，設備衛生是否良好。
皮帶機斷帶原因：
1、膠帶張力不夠。
2、膠帶超期使用，嚴重老化。
3、大塊物料及鐵器等卡住或沖砸膠帶。
4、膠帶接頭質(zhì)量低劣。
5、膠帶接頭嚴重變形或損壞，膠帶接頭處的金屬卡子損壞。
6、膠帶跑偏被機架卡住。
7、膠帶張緊裝置作用在膠帶上的張緊力過(guò)大。
預防及處理方法：
1、更換符合要求的膠帶。
2、膠帶達到使用壽命期限，應及時(shí)更換。
3、嚴格控制大塊物料及鐵器給到膠帶上。
4、去掉質(zhì)量低劣的膠帶接頭，重新連接膠帶。
5、去掉變形或損壞的膠帶接頭，重新連接膠帶，更換金屬卡子。
6、增加調偏托輥及防偏保護裝置，發(fā)現膠帶跑偏被機架卡住 ，應立即停機處理。
7、將張緊裝置的張緊力調整合適。
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