減少皮帶機膠帶正常磨損過(guò)快的建議：

1、調整好機頭清掃器與膠帶的間隙，保證能夠把粘料清理干凈，但對膠帶的壓力并不太大，減少對膠帶的磨損。

2、及時(shí)更換各空段清掃器的膠板，調整好清掃器對膠帶的壓力，減少對膠帶磨損。

3、皮帶機導料槽上的護皮尺寸寬度一般保持與主膠帶接觸50-100mm就可以，長(cháng)度方向起到密封作用為適應。

4、減少腐蝕性物料的運輸，控制好物料的大塊及做好下料的緩沖能夠提高膠帶使用壽命。

5、如果皮帶機托輥不能正常運轉，托輥與膠帶間的摩擦便由滾動(dòng)摩擦變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦，增大摩擦力造成膠帶磨損過(guò)快，故要及時(shí)更換不能正常運轉的托輥。

皮帶機具體的保護裝置有防滑保護裝置、堆料保護裝置、防跑偏保護裝置、縱撕保護裝置、沿線(xiàn)緊急停車(chē)保護裝置、溫度傳感器、煙霧傳感器、超溫灑水電磁閥等。

1、防滑保護裝置應安裝在輸送機回程回帶上；

2、堆料保護裝置安裝在兩部膠帶轉載搭接處；

3、防跑偏裝置成對安裝，大傾角皮帶機，在機頭以及機尾位置各安裝一組，采用專(zhuān)用托架固定在皮帶輸送機縱梁上；

4、撕裂保護應安裝在膠帶機上下兩層膠帶之間，輸送機皮帶機，且在落料點(diǎn)下向機頭方向10-15米位置；

5、輸送機巷道內每隔100米至少要安裝一個(gè)急停開(kāi)關(guān)，在轉載點(diǎn)、行人過(guò)喬、機頭、機尾均應設有急停開(kāi)關(guān)；

6、溫度傳感器主要安裝在皮帶機驅動(dòng)裝置主滾筒附近，傳感器探頭應貼緊主滾筒外壁，距皮帶機的主動(dòng)滾筒和皮帶接觸面的10-15mm處；

7、煙霧保護應安裝在膠帶機頭驅動(dòng)滾筒下風(fēng)側10-15米處的膠帶機正上方，煙霧傳感器應垂直吊掛，距頂板不大于300mm；

8、超溫灑水保護傳感器應固定在主傳動(dòng)滾筒瓦座上，采用紅外線(xiàn)傳感器時(shí)，傳感器與主傳動(dòng)滾筒距離為10-15mm。

無(wú)論是更換皮帶輸送機輸送帶，或是在新的傳動(dòng)裝置上重新安裝輸送帶，建議按以下步驟進(jìn)行。

1、皮帶輸送機關(guān)掉電源，卸下防護罩，旋松馬達的裝配螺栓。移動(dòng)馬達使輸送帶足夠松弛，不需撬開(kāi)就能取下輸送帶。千萬(wàn)不要把輸送帶撬下來(lái)。

2、皮帶輸送機取下舊輸送帶，檢查是否有異常磨損。過(guò)度的磨損可能就意味著(zhù)傳動(dòng)裝置的設計或保養上存在問(wèn)題。

3、皮帶輸送機選擇合適的輸送帶替換。

4、清潔輸送帶及皮帶輪，應將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭，在清潔劑中浸泡或是使用清潔劑刷洗輸送帶均是不可取的；為除去油污及污垢，移動(dòng)皮帶機，用砂紙擦或用尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。輸送帶在安裝使用前必須保持干燥。

6、檢查皮帶輸送機其余的傳動(dòng)裝置部件，如軸承和軸套的對稱(chēng)，淮南皮帶機，耐用性潤滑情況等。

7、在皮帶輸送機皮帶輪上安裝新的輸送帶，不要撬或用力過(guò)猛。

8、調緊皮帶輸送機傳動(dòng)裝置的中心距，直至張力測量?jì)x測出輸送帶張力適當為止。用手轉幾圈主動(dòng)輪，重測張力。

9、擰緊馬達的裝配螺栓，糾正扭矩。由于轉動(dòng)裝置在運作時(shí)中心距的任何變化都會(huì )導致輸送帶性能不良，故務(wù)必要確保所有轉動(dòng)裝置部件均已擰緊。