管狀帶式輸送機的工作過(guò)程：

管狀帶式輸送機靠摩擦力驅動(dòng)，并利用按一定間距布置的正多邊形托輥組，強制將輸送帶卷成圓管狀。物料從尾部漏斗處進(jìn)入加料段，輸送帶由平形變成 U 形，再經(jīng)過(guò)渡段逐漸變成 O 形，將物料包裹密閉運行，輸送到頭部過(guò)渡段時(shí)，圓管形輸送帶由 U 形漸漸展成平形，懸掛輸送機，將物料卸掉。

與一般輸送機的雙向輸送不同，管狀帶式輸送機可以同時(shí)進(jìn)行雙向輸送，即輸送機的往復都是承載段，沒(méi)有空載段。

螺旋輸送機噴涌的防治措施：

在富水地層掘進(jìn)，地下水含量較大，可以在盾構機掘進(jìn)參數上合理調整。比如：掘進(jìn)時(shí)向土倉加入膨潤土，刀盤(pán)轉速加大，推進(jìn)速度減慢，使膨潤土與碴土多攪拌一會(huì )，形成和易性較好的粘稠狀碴土，會(huì )不同程度減輕“土是土、水是水”的現象，減少?lài)娪俊?/p>

在自立性較好的中feng化圍巖中掘進(jìn)，根據注漿壓力合理調整注漿量，雙螺旋輸送機，補充措施是二次注漿，水泥—水玻璃雙液漿起到阻止地下水形成通道的作用。另外可以采取在管片注漿孔上打孔放水的方法，掌子面水壓力減小了噴涌也就減少了。

防止在粉質(zhì)粘土地層中結成泥餅。主要是合理使用發(fā)泡劑，怎么樣使用才是合理的呢？從實(shí)際經(jīng)驗中發(fā)現，沒(méi)有一個(gè)固定的數字是萬(wàn)neng的，隨著(zhù)地質(zhì)的千變萬(wàn)化，發(fā)泡劑的用量、水的比例、使用孔數及位置、總的流量也隨時(shí)調整。通過(guò)視頻觀(guān)察螺旋輸送器出碴口，如果碴土比較粘稠，就算合理。

螺旋輸送機輸送物料時(shí)需要考慮的因素：

1、物料的含水量：物料的含水量直接影響了輸送效率。物料含水量較多，在輸送過(guò)程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機內壁上，隨著(zhù)輸送過(guò)程的推進(jìn)，黏附的物料相應增多，致使輸送量相應減少，另外，長(cháng)久黏附的物料還需要人工清除，嚴重影響輸送效率。

3、輸送機安裝場(chǎng)地：輸送機應安裝在平穩、封閉性好的場(chǎng)所，特別是對于U型機殼來(lái)說(shuō)，機殼本身的封閉性能一般，若是將輸送機安置在室外，很有可能會(huì )影響輸送效果。另外，在當前環(huán)保趨嚴的環(huán)境之下，無(wú)論從企業(yè)自身還是從社會(huì )公德的角度，企業(yè)都應該選擇適當的場(chǎng)地。

4、葉片：不同性質(zhì)的物料對螺旋輸送機的葉片形狀有不同的要求。

5、螺旋速度：螺旋輸送機的轉速越快，輸送效果越好。但是螺旋輸送機的輸送效果根據設備自身的設計有關(guān)，轉速要合乎臨界轉速的標準。不少設備在螺旋轉速超過(guò)臨界轉速，物料就會(huì )產(chǎn)生垂直于輸送方向的跳躍翻滾，輸送效率降低，能耗大，加速設備磨損。

6、螺旋外徑：在相關(guān)參數穩定的情況下，物料在料槽內軸向移動(dòng)速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取螺旋輸送機的時(shí)候根據物料特質(zhì)選擇葉片和旋轉軸，直徑越大效果越好，但是對于開(kāi)式螺旋輸送機，螺旋外徑過(guò)大會(huì )增加制造成本，且不利于冷卻。此外，外徑值沒(méi)有必要一定取500的整數倍。

7、螺距：螺距的大小和物料輸送的速度相關(guān)，揚州輸送機，螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對應關(guān)系，螺旋越大，對應的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后，存在一個(gè)蕞小的螺距與其對應，即較合適的螺距。