對于螺旋輸送機來(lái)說(shuō)，軸料一般選擇厚皮鋼管，斷軸是螺旋輸送機的較大事故，其原因有以下幾點(diǎn)。
1、材料問(wèn)題
在制造過(guò)程中，未按照設計要求選擇走料，比如：鋼管材質(zhì)選擇不當，用普通鋼管代用45#鋼管；再有用薄皮管代用厚皮管等，結果在運轉中，鋼管的實(shí)際應力就會(huì )超過(guò)許用應力，這樣，軸的斷裂就不可避免。另外軸料的質(zhì)量也很關(guān)鍵。
2、制造缺陷
絞刀軸的制造缺陷關(guān)鍵在軸與葉片的焊接，在螺旋葉片與軸焊接時(shí)，軸上會(huì )產(chǎn)生一些裂紋、未融合、咬邊等缺陷，這些缺陷會(huì )產(chǎn)生應力集中，引起斷軸；其二，焊接變形會(huì )使軸發(fā)生彎曲，使運轉蹩勁，增加附加載荷，使得軸容易斷裂。軸與法蘭的虛焊，會(huì )使軸與法蘭直接分離。
3、蹩機啟動(dòng)
不論物料的擠實(shí)成度，不做清理，連續啟動(dòng)，不壞電器就會(huì )斷軸。
4、運行方面的卡料
運行時(shí)，皮帶式輸送機，絞刀內部進(jìn)入異物或大塊，會(huì )造成卡殼，這樣符合會(huì )成倍增加，造成過(guò)載斷軸。
5、安裝精度不足
當安裝精度較低時(shí)，一定會(huì )增加附加載荷，比如，同軸度低，運轉起來(lái)就會(huì )蹩頸，再比如絞刀與殼體摩擦等，都會(huì )造成軸的受力增大。
6、維護不到位
維護不到位也是斷軸的一項重要原因，如軸局部磨透、磨薄不及時(shí)處理，端軸承或中間軸承損壞仍湊合運行，都會(huì )使符合增加而斷軸。
螺旋輸送機的常見(jiàn)故障及處理：
1、故障：卡死
可能的原因：（1）有雜物、積灰多。（2）軸承燒壞。
處理：（1）停機清理。（2）更換。
2、故障：擦殼
可能的原因：（1）吊瓦磨損大。（2）絞力軸彎曲、偏心。（3）軸承磨損、缺油。
處理：（1）加強潤滑、及時(shí)更換。（2）修整或更換。（3）更換。
3、故障：懸掛軸承溫升過(guò)高
可能的原因：（1）位置安裝不當。（2）堅硬大塊物體混入機內產(chǎn)生連接軸的不正常磨損。
處理：（1）調整懸掛軸承位置。（2）清理異物，試車(chē)至正常位置。
4、故障：機殼晃動(dòng)
可能的原因：安裝時(shí)各螺旋節中心線(xiàn)不同心，運轉時(shí)偏心擦殼，使外殼晃動(dòng)。
處理：停車(chē)，重新安裝時(shí)找正中心線(xiàn)。
5、故障：吊軸承磨損
可能的原因：物料保圍吊軸承，試運轉條件差。
處理：勤檢查，無(wú)錫輸送機，及時(shí)更換吊軸承。
螺旋輸送機噴涌的害處：
螺旋輸送器發(fā)生噴涌時(shí)，大量高壓泥漿從出土口噴射出來(lái)，噴射泥漿能把盾體上的管線(xiàn)全部污染（車(chē)架連接處），鏈板式輸送機，滴流下來(lái)的泥漿匯到盾構機下部，會(huì )淹沒(méi)下部管片，造成管片拼裝困難。這種情況下，工作人員不得不停下正常施工去清理泥巴，影響進(jìn)度。
大量地下水噴涌而出，時(shí)間長(cháng)了會(huì )使掌子面與地層水系連通，地下水大量流失造成地表下沉，甚至建筑物下沉。如果不采取措施風(fēng)險程度會(huì )非?？膳?。
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