螺旋輸送機的結構
由驅動(dòng)裝置，機殼、蓋板、螺旋軸、螺旋葉片、進(jìn)料口、出料口等部件組成。
螺旋葉片形狀可以分為滿(mǎn)葉式、帶葉式、槳葉式、齒式等幾種。
滿(mǎn)葉式：構造簡(jiǎn)單，輸送能力強，適宜輸送散落性較好的、干燥顆粒狀或粉狀物料。
漿葉式螺旋葉片：不進(jìn)可以進(jìn)行物料的輸送，同時(shí)具有較強的混合和攪拌作用。
帶葉式：適用于粘性或者塊狀物料。
齒式：是帶式和葉片式兩種螺旋的綜合，兼有兩者的優(yōu)點(diǎn)。
螺旋輸送機的操作和保養要求：
1、螺旋輸送機應無(wú)負荷起動(dòng)，即在機殼內設有物料時(shí)起動(dòng)，起動(dòng)后動(dòng)去吧向螺旋機給料。
2、螺旋輸送機初始給料時(shí)，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動(dòng)裝置的過(guò)載，使整臺機器早日損壞。
3、為了保證螺旋機無(wú)負荷起動(dòng)的要求，輸送機在停車(chē)前應停止加料，刮板輸送機，等機殼內物料完全輸盡后方得停止運轉。
4、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋輸送機的損壞。
5、在使用中經(jīng)常檢查螺旋機各部件的工作狀態(tài)，注意各緊固機件是否松動(dòng)，如果發(fā)現機件松動(dòng)，則應立即擰緊螺釘，使之重新堅固。
6、應當特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動(dòng)，掉下或者剪斷，蘇州輸送機，如發(fā)現此類(lèi)現象，應當立即停車(chē)，并矯正。
7、螺旋軸的機蓋在機器運轉時(shí)不應取下，以免發(fā)生事故。8、螺旋輸送機運轉中發(fā)生不正?，F象均應加以檢查，并消除，不得強行運轉。
9、螺旋輸送機各運動(dòng)機件應經(jīng)常加潤滑油。
（1）動(dòng)裝置的減速器內應用氣油潤滑油，每隔3-6個(gè)月?lián)Q油一次。
（2）螺旋輸送機兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂，每半月注一次5克。
（3）螺旋機吊軸承，選用M1類(lèi)別，其中80000型軸承裝配時(shí)已浸潤潤滑油，平時(shí)可少加油，每隔3-5個(gè)月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，輸送機設備，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應及時(shí)更換，使用一年，用以上方法再保養一次，可獲良好效果。
（4）螺旋輸送機吊軸承，選用M2類(lèi)別，每班注潤滑脂，每個(gè)吊軸瓦注脂5克，高溫物料應使用ZNZ鈉基潤滑脂采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。
螺旋輸送機的維護
1、每周檢查一次減速箱運轉、密封，潤滑情況。應無(wú)異響、漏油等現象，垂直輸送機，油量不足應及時(shí)補充，但不得超過(guò)油位線(xiàn)。
2、每月檢查一次整機聯(lián)結緊固狀況。
3、輸送物料內，嚴禁混入堅硬的大塊物料或異物。
4、減速箱蕞初運轉100小時(shí)后，需換新潤滑油，以后每1000小時(shí)更換一次。
5、減速箱應選用可耐壓循環(huán)齒輪油。
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