隨著(zhù)經(jīng)濟的快速發(fā)展，現代市場(chǎng)對輸送設備的要求越來(lái)越高，如何在眾多的輸送設備中脫穎而出成了輸送設備未來(lái)發(fā)展的方向。螺旋輸送機結合了現代智能化、可控性、自動(dòng)化各兼容性的技術(shù)，使得螺旋輸送機的效率更高而一躍成為輸送企業(yè)爭相追捧的對象。
螺旋輸送機的定義：
螺旋輸送機俗稱(chēng)絞龍，螺旋輸送機利用旋轉的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機輸送。物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，江蘇輸送機，在機長(cháng)較長(cháng)時(shí)，應加中間吊掛軸承。是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設備，由鋼材做成的，用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品。
螺旋輸送機的優(yōu)點(diǎn)：
結構簡(jiǎn)單，制造成本較低，易于維修，機槽密閉性較好，可以多點(diǎn)進(jìn)料和多點(diǎn)卸料，一臺輸送機可同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料，在輸送過(guò)程中還可以進(jìn)行物料的混合、攪拌、松散、加熱和冷卻等工藝過(guò)程。
螺旋輸送機的缺點(diǎn)：
輸送過(guò)程中，物料與殼體和螺旋體的摩擦以及螺旋體對物料的攪拌翻動(dòng)，致使機槽和螺旋葉片易于磨損，同時(shí)對物料具有一定的破碎作用，且輸送功率消耗較大。螺旋輸送機對超載敏感，需要均勻進(jìn)料，否則容易產(chǎn)生堵塞現象。當螺旋輸送機傾斜或垂直布置時(shí)，其輸送效率將大大下降；輸送長(cháng)度受到限制。
因此，常被用作水平較短距離輸送。輸送長(cháng)度一般小于40m，垂直輸送高度一般不大于8m；不適宜輸送長(cháng)纖維狀、堅硬大塊狀、易粘結成塊及易破碎的物料。
引起管狀帶式輸送機輸送帶扭曲的原因很多，歸納起來(lái)主要因素是：
1、機架、滾筒安裝質(zhì)量不高。
2、機身桁架接頭不正，垂直輸送機，托輥架(端盤(pán) )中心不對中， 尤其是彎曲段桁架不在同一曲率上。
3、輸送帶質(zhì)量不好，如輸送帶厚度、伸長(cháng)率不均勻 ，橫向剛性 、硬度達不到卷成管狀的要求，螺旋輸送機，不能與托輥充分接觸。
4、風(fēng)、雨、雪、環(huán)境溫度等影響輸送帶輸送過(guò)程。
5、加料點(diǎn)給料位置不正確，加料點(diǎn)不對中。
6、曲線(xiàn)段托輥安裝偏離理輪中心。
7、輸送帶張力過(guò)緊或過(guò)松，輸送帶不能形成正常管狀。
8、輸送帶的接頭安裝不正確，或輸送帶局部損傷。
9、清掃性能不佳，在滾筒，托輥表面上粘附物料。
10、使用調整不當。
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