螺旋輸送機常見(jiàn)的故障及排除:
螺旋輸送機由于輸送物料的空間小,對物料很敏感;螺旋軸旋轉時(shí)易發(fā)生物料的纏繞;中間吊掛易堵塞物料,所以堵塞是螺旋輸送機蕞常見(jiàn)的故障,發(fā)生堵塞輕者會(huì )影響產(chǎn)量,管狀帶式輸送機批發(fā),增加電耗,嚴重時(shí)會(huì )燒毀電機,扭斷螺旋軸,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。產(chǎn)生堵塞的原因很多,防止堵塞可采取以下幾種措施:
1、嚴格執行操作規程,做到無(wú)載起動(dòng),空載起動(dòng),保證進(jìn)料連續均勻。
2、安裝料倉料位器和堵塞感應器,實(shí)現自動(dòng)控制和報警。
3、對進(jìn)入輸送機的物料進(jìn)行必要的清理,防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機內引起堵塞。
4、卸料不暢加大或加長(cháng)出料口。合理選擇螺旋輸送機的各種規格。
5、合理選擇螺旋輸送機的各種規格。
6、在尾端蓋板上開(kāi)設防堵活動(dòng)門(mén),發(fā)生堵塞時(shí),物料頂開(kāi)防堵們,管狀帶式輸送機報價(jià),從而卸料。
螺旋輸送機輸送物料時(shí)需要考慮的因素:
1、物料的含水量:物料的含水量直接影響了輸送效率。物料含水量較多,在輸送過(guò)程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機內壁上,隨著(zhù)輸送過(guò)程的推進(jìn),黏附的物料相應增多,致使輸送量相應減少,另外,長(cháng)久黏附的物料還需要人工清除,嚴重影響輸送效率。
2、溫度、磨琢性和腐蝕性:短期運輸中,溫度、磨琢性、腐蝕性強的物料對輸送管壁的影響相對較小,但若長(cháng)此以往,管壁在高溫、高磨、高腐蝕的環(huán)境下就須更換,這無(wú)疑增加了企業(yè)費用;如若不能及時(shí)更換或修補,萬(wàn)一物料在運輸過(guò)程中泄露,真是得不償失。3、輸送機安裝場(chǎng)地:輸送機應安裝在平穩、封閉性好的場(chǎng)所,特別是對于U型機殼來(lái)說(shuō),機殼本身的封閉性能一般,若是將輸送機安置在室外,很有可能會(huì )影響輸送效果。另外,在當前環(huán)保趨嚴的環(huán)境之下,無(wú)論從企業(yè)自身還是從社會(huì )公德的角度,企業(yè)都應該選擇適當的場(chǎng)地。
4、葉片:不同性質(zhì)的物料對螺旋輸送機的葉片形狀有不同的要求。
5、螺旋速度:螺旋輸送機的轉速越快,輸送效果越好。但是螺旋輸送機的輸送效果根據設備自身的設計有關(guān),管狀帶式輸送機生產(chǎn)廠(chǎng)家,轉速要合乎臨界轉速的標準。不少設備在螺旋轉速超過(guò)臨界轉速,物料就會(huì )產(chǎn)生垂直于輸送方向的跳躍翻滾,輸送效率降低,能耗大,加速設備磨損。
6、螺旋外徑:在相關(guān)參數穩定的情況下,物料在料槽內軸向移動(dòng)速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取螺旋輸送機的時(shí)候根據物料特質(zhì)選擇葉片和旋轉軸,直徑越大效果越好,但是對于開(kāi)式螺旋輸送機,螺旋外徑過(guò)大會(huì )增加制造成本,且不利于冷卻。此外,阜陽(yáng)管狀帶式輸送機,外徑值沒(méi)有必要一定取500的整數倍。
7、螺距:螺距的大小和物料輸送的速度相關(guān),螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對應關(guān)系,螺旋越大,對應的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后,存在一個(gè)蕞小的螺距與其對應,即較合適的螺距。
螺旋輸送機的維護
1、每周檢查一次減速箱運轉、密封,潤滑情況。應無(wú)異響、漏油等現象,油量不足應及時(shí)補充,但不得超過(guò)油位線(xiàn)。
2、每月檢查一次整機聯(lián)結緊固狀況。
3、輸送物料內,嚴禁混入堅硬的大塊物料或異物。
4、減速箱蕞初運轉100小時(shí)后,需換新潤滑油,以后每1000小時(shí)更換一次。
5、減速箱應選用可耐壓循環(huán)齒輪油。