鋼絲膠帶斗式提升機工作原理：
鋼絲膠帶斗式提升機牽引構件采用高強度鋼絲繩芯橡膠帶，克服了鏈條嚙合驅動(dòng)產(chǎn)生動(dòng)載荷，較鏈條更輕便，工作平穩，能以更快的運動(dòng)速度達到更高的生產(chǎn)率，在同樣的生產(chǎn)條件下，膠帶因其工作速度高和自重較輕，合肥提升機，可使物料線(xiàn)荷載和牽引構件的線(xiàn)載荷減少，從而減少整機的尺寸和自重。同時(shí)由于膠帶具有良好彈性和柔韌性，在料斗進(jìn)行裝載時(shí)有減振作用，由于采用了高強度鋼絲繩芯膠帶，可使提升機的提升高度和輸送量大為提高，因而鋼絲膠帶斗式提升機具有良好發(fā)展前景。
鋼絲繩芯膠帶提升機的各部位特點(diǎn)：
1、運行部件：采用特殊設計，帶防撕裂的高強度鋼絲繩芯膠帶，垂直提升機，配以專(zhuān)用的膠帶接頭和料斗固定件使膠帶能長(cháng)期可靠運行，斗式提升機，料斗設計布局合理，并有不同型式排列，確保物料連續提升和卸出。
2、驅動(dòng)裝置：采用直交軸硬齒面的減速機與提升機主軸直聯(lián)，配液力偶合器，慢速檢修電機和逆止器，傳動(dòng)裝置結構緊湊合理，實(shí)現柔性起動(dòng)。
3、上部裝置：滾筒設計采用自動(dòng)對中裝置，滾筒采用高性能橡膠包膠，使用壽命長(cháng)，摩擦力大；
4、中部機殼：采用優(yōu)化設計機殼，雙通道設計，避免相對高速運行的膠帶帶來(lái)的渦流干擾，附設加強角鋼。
5、下部裝置： 采用齒輪齒條張緊裝置，同步調節張緊，尾部滾筒采用自動(dòng)對中設計，并附設皮帶防跑偏裝置和料位控制儀。
6、保護裝置： 本機在頭、尾部設置有防跑偏裝置，在膠帶跑偏時(shí)可輸送信號至中控室，及時(shí)切斷主電機電源；在提升機的尾部設有料位控制儀及旋轉開(kāi)關(guān)。
提升機安裝說(shuō)明
1、首先在基礎上安裝地腳螺栓，再安裝下部裝置，將其在基礎上的相對位置校準，使機殼的基準面（上法蘭面）處于水平面內，然后將其暫時(shí)緊固在基礎上。
2、在下部裝置上逐一安裝中部機殼，一般情況下帶檢視門(mén)中間節安裝在第1節中部機殼的位置上，首節中間節務(wù)必與上部裝置聯(lián)接（注意首節中間節支撐方向）。中部機殼安裝完畢校準后，提升機價(jià)格，安裝上部裝置。在一般情況下，應在上部和中部位置安裝支承裝置，以防止機殼向側面偏移，支承裝置應可靠地固定在附近建筑物上，并能允許提升機在垂直方向上可自由伸縮。在各聯(lián)接法蘭處，應墊編制的石棉帶和石棉繩，以防止灰塵外揚。
4、在上部裝置上安裝驅動(dòng)裝置。首先把平臺用螺栓聯(lián)接成整體，再把整體平臺和支撐槽鋼用螺栓聯(lián)接或焊接在上部機殼上。再在整體平臺上焊接維修架及分片欄桿。然后安裝動(dòng)力、鏈傳動(dòng)和鏈輪罩。鏈傳動(dòng)調整完畢后，再用螺栓固定，為保險起見(jiàn)，把驅動(dòng)底座和驅動(dòng)平臺焊接在一起。
5、安裝運行部件。首先把尾軸吊到蕞高位置，再安裝鏈條和料斗。
6、蕞后安裝左、右頭罩。設置電器過(guò)載保護裝置、電氣保護開(kāi)關(guān)，將輸電線(xiàn)按裝在提升機的電機上。
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