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安徽百特機電工程有限公司

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  • 主營(yíng)產(chǎn)品:輸送機,皮帶輸送機,提升機,斗式提升機,螺旋提升機
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?提升機向井走行偶爾超限故障原因及解決方法

提升機向井走行偶爾超限故障

故障現象:

生產(chǎn)操作人員反映提升機向井走行時(shí)有偶爾超限現象,但超限程度不大。

故障原因及分析:

由于是偶發(fā)故障,故障時(shí)現場(chǎng)無(wú)人,不能確定當時(shí)情況,事后也無(wú)從判定故障原因。因此,電工只有采取蹲守的方式在現場(chǎng)觀(guān)察,以期發(fā)現故障線(xiàn)索。

經(jīng)過(guò)半天的蹲守,板鏈提升機規格型號,終于捕卓到一次超限情況:提升機向井走行快到位時(shí)變低速過(guò)晚,到位停車(chē)時(shí)速度較高,剎車(chē)距離過(guò)長(cháng),所以造成超限。

變速條件有兩個(gè),一是向井減速接近開(kāi)關(guān),該開(kāi)關(guān)距離井定位位置2.5米;二是編碼器向井距離小于1.5米。

檢查變速接近開(kāi)關(guān)發(fā)現接近開(kāi)關(guān)所帶繼電器在提升機提升和走行過(guò)程中有偶有抖動(dòng)現象,懷疑是開(kāi)關(guān)受變頻器干擾所致,更換接近開(kāi)關(guān)后,提升機運行正常。

綜上所述,造成走行超限的原因是減速接近開(kāi)關(guān)受變頻器干擾工作不正常,導致提升機在2.5米距離上沒(méi)有變低速,盡管在小于1.5米后變了低速,但因為提升機減速距離長(cháng),到位時(shí)速度仍過(guò)快,造成剎車(chē)距離長(cháng)而超限。

解決方法:

當時(shí)的解決方法是更換了開(kāi)關(guān),但仍不能保證今后不會(huì )出現問(wèn)題。比較可靠的方法是:修改PLC控制程序,將編碼器變速距離由1.5米改為2.5米,這樣就等于雙保險了,甚至可以將變速接近開(kāi)關(guān)拆除不用。




大型提升機過(guò)載跳停的重啟方法

大型提升機過(guò)載跳停的重啟方法:

1、張力不足引起的敲幫掛斗處理

在確認逆止器可靠的情況下,清理機尾集料 ,抬升機尾鏈輪,宿州板鏈提升機,將牽引件復位到正常位置,開(kāi)慢傳動(dòng),把牽引件通過(guò)張緊的方法調整到正常位置即可。

2、軸承損壞卡死的處理

軸承的損壞卡死一般多發(fā)生在機尾,可提升下鏈輪,打開(kāi)軸承座更換軸承,之后壓緊下鏈輪,再通過(guò)慢傳動(dòng)或主傳動(dòng)把牽引件調整到正常位置。

3、傳動(dòng)故障引起的跳停處理

傳動(dòng)故障引起的過(guò)載跳停多發(fā)生在軸承,多數因軸承散架卡死所致,此時(shí)需要對減速機進(jìn)行解體,在減速機解體之前,必須采取防倒轉措施?,F在的提升機逆止器多裝在減速機的高速端(若裝在提升機鏈輪軸上則沒(méi)有問(wèn)題),所以在解體減速機前必須防止提升機倒轉,方法可用倒鏈吊起帶料側牽引件,并根據現場(chǎng)情況采取輔助措施,以防備倒鏈故障發(fā)生危險,確保安全,減速機檢修處理后,可慢慢松開(kāi)倒鏈,對逆止器進(jìn)行檢驗,若無(wú)問(wèn)題,清理現場(chǎng)后即可試機生產(chǎn)。若是耦合器故障,對其修理即可。

4、來(lái)料過(guò)多造成的過(guò)載跳停的處理

在排除了其它原因的過(guò)載跳停并確認為集料造成的過(guò)載跳停后,可開(kāi)啟慢傳動(dòng)將物料走空,在慢傳動(dòng)不能開(kāi)啟時(shí)可用以下幾個(gè)步驟進(jìn)行處理。


(1)補充耦合器液位,清除機殼內的物料,在機旁同時(shí)啟動(dòng)主副傳動(dòng),將物料走空。注意當主傳動(dòng)能夠拉動(dòng)時(shí),立即停止慢傳動(dòng)。

(2)若第1步仍啟動(dòng)不起來(lái),可以甩開(kāi)主電機軟啟動(dòng),按第1步方法,開(kāi)啟主副傳動(dòng)將物料走空。

(3)前兩種方法仍然不行,板鏈提升機的優(yōu)點(diǎn),則必須對提升機殼體中間開(kāi)孔,用高壓氣把斗內物料吹出,直到能將提升機啟動(dòng)起來(lái)。期間必須開(kāi)啟收塵設備,避免污染事件發(fā)生,同時(shí)作業(yè)人員必須安全措施到位。





提升機因過(guò)載跳停的現象比較常見(jiàn),斗式板鏈提升機,但大型提升機因計量失控或其它原因造成過(guò)載跳停后,往往重啟困難,有的甚至造成事故擴大,所以大型提升機的過(guò)載跳停后,需要采取一些必要的措施。


提升機過(guò)載跳停后,必須進(jìn)行全方面分析檢查,檢查內容包括:檢測電機是否正常;耦合器是否軸承卡滯、油位是否正常等;上下軸承是否正常;中間殼體、支架是否凸鼓變形等

當分析確認逆止器正常后,打開(kāi)上下人孔門(mén)對斗、牽引件進(jìn)行檢查,確定過(guò)載的原因。一般情況下,過(guò)載的原因有以下幾種:

張力不足、牽引件跑偏造成斗掛機殼、斗與殼體摩擦;軸承損壞卡死;傳動(dòng)故障卡死;來(lái)料過(guò)多,機尾集料,造成阻力增大,同時(shí)因料位過(guò)高,導致物料滿(mǎn)斗壓實(shí),容重增大,等等





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