螺旋輸送機輸送物料時(shí)需要考慮的因素:
1、物料的含水量:物料的含水量直接影響了輸送效率。物料含水量較多,在輸送過(guò)程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機內壁上,隨著(zhù)輸送過(guò)程的推進(jìn),黏附的物料相應增多,致使輸送量相應減少,另外,長(cháng)久黏附的物料還需要人工清除,鏈式輸送機設備,嚴重影響輸送效率。
2、溫度、磨琢性和腐蝕性:短期運輸中,管鏈式輸送機,溫度、磨琢性、腐蝕性強的物料對輸送管壁的影響相對較小,但若長(cháng)此以往,管壁在高溫、高磨、高腐蝕的環(huán)境下就須更換,這無(wú)疑增加了企業(yè)費用;如若不能及時(shí)更換或修補,萬(wàn)一物料在運輸過(guò)程中泄露,真是得不償失。3、輸送機安裝場(chǎng)地:輸送機應安裝在平穩、封閉性好的場(chǎng)所,特別是對于U型機殼來(lái)說(shuō),機殼本身的封閉性能一般,若是將輸送機安置在室外,很有可能會(huì )影響輸送效果。另外,在當前環(huán)保趨嚴的環(huán)境之下,無(wú)論從企業(yè)自身還是從社會(huì )公德的角度,企業(yè)都應該選擇適當的場(chǎng)地。
4、葉片:不同性質(zhì)的物料對螺旋輸送機的葉片形狀有不同的要求。
5、螺旋速度:螺旋輸送機的轉速越快,輸送效果越好。但是螺旋輸送機的輸送效果根據設備自身的設計有關(guān),轉速要合乎臨界轉速的標準。不少設備在螺旋轉速超過(guò)臨界轉速,物料就會(huì )產(chǎn)生垂直于輸送方向的跳躍翻滾,輸送效率降低,能耗大,加速設備磨損。
6、螺旋外徑:在相關(guān)參數穩定的情況下,物料在料槽內軸向移動(dòng)速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取螺旋輸送機的時(shí)候根據物料特質(zhì)選擇葉片和旋轉軸,直徑越大效果越好,但是對于開(kāi)式螺旋輸送機,螺旋外徑過(guò)大會(huì )增加制造成本,且不利于冷卻。此外,外徑值沒(méi)有必要一定取500的整數倍。
7、螺距:螺距的大小和物料輸送的速度相關(guān),螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對應關(guān)系,螺旋越大,對應的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后,存在一個(gè)蕞小的螺距與其對應,即較合適的螺距。
螺旋輸送機檢查調試
1、機槽中心線(xiàn)與絞龍軸應保持良好的同軸度,可以通過(guò)吊桿進(jìn)行上下左右調節。
2、機槽各節連接處應緊密,不能有錯位現象,有縫隙打密封膠,機槽與蓋板間加有密封條,防塵。
3、機槽內壁與絞龍軸周?chē)g隙應一致。
4、機槽長(cháng)度和絞龍軸長(cháng)度可通過(guò)中間連接軸的小滑道進(jìn)行調整。
5、安裝完后接電,試運轉,池州鏈式輸送機,看輸送機運轉情況。
螺旋輸送機的優(yōu)點(diǎn):
結構簡(jiǎn)單,制造成本較低,易于維修,機槽密閉性較好,可以多點(diǎn)進(jìn)料和多點(diǎn)卸料,鏈式輸送機廠(chǎng)家,一臺輸送機可同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料,在輸送過(guò)程中還可以進(jìn)行物料的混合、攪拌、松散、加熱和冷卻等工藝過(guò)程。
螺旋輸送機的缺點(diǎn):
輸送過(guò)程中,物料與殼體和螺旋體的摩擦以及螺旋體對物料的攪拌翻動(dòng),致使機槽和螺旋葉片易于磨損,同時(shí)對物料具有一定的破碎作用,且輸送功率消耗較大。螺旋輸送機對超載敏感,需要均勻進(jìn)料,否則容易產(chǎn)生堵塞現象。當螺旋輸送機傾斜或垂直布置時(shí),其輸送效率將大大下降;輸送長(cháng)度受到限制。
因此,常被用作水平較短距離輸送。輸送長(cháng)度一般小于40m,垂直輸送高度一般不大于8m;不適宜輸送長(cháng)纖維狀、堅硬大塊狀、易粘結成塊及易破碎的物料。