提升機是通過(guò)改變勢能進(jìn)行運輸的大型機械設備,如礦井提升機、過(guò)壩提升機等。廣義地說(shuō),電梯、天車(chē)、卷?yè)P機、穩車(chē)、吊車(chē)、啟閉機等均可稱(chēng)為提升機。提升機一般指功率較大、提升能力較強的大型機械設備。
1、斗式提升機
斗式提升機用來(lái)垂直提升經(jīng)過(guò)破碎的石灰石、煤、石膏、熟料、干黏土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據料斗運行速度的快慢不同,斗式提升機可分為離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等3種形式。離心式卸料的斗速較快,適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速較慢,適用于輸送塊狀的,相對密度較大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。斗式提升機的牽引構件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。
2、液壓提升機
液壓提升機是一種非剪叉式液壓升降臺,適用于二三層工業(yè)廠(chǎng)房,餐廳,酒樓樓層間的貨物傳輸。一般液壓提升機提升高度為4.5m;電動(dòng)機功率為3000W;載重量為300?400kg;工作臺面為800mm×580mm;方便用戶(hù)裝車(chē)和擠堆,適合于不能開(kāi)挖地坑的工作場(chǎng)所使用。該平臺上部無(wú)需吊點(diǎn),形式多樣(單柱、雙柱、四柱),運行平穩,操作簡(jiǎn)單可靠,樓層間貨物傳輸經(jīng)濟便捷。
3、多功能提升機
多功能提升機是電動(dòng)葫蘆的一種,可用于地面和高處運輸,廣泛用于建筑行業(yè),具有輸送量大,提升高度高,運行平穩可靠的特點(diǎn)。
多功能電動(dòng)提升機額定提升重量為500kg/300kg;多功能電寫(xiě)提升機的蕞大提升高度為100m;多功能電動(dòng)提升機提升500kg速度可達5.5m/min;提升300kg,速度可達8m/min。
電機功率分別為1.5kW,1kW,1.5kW,物料提升機,0.4kW等幾種。
延長(cháng)提升機鋼絲繩使用壽命的措施:
1、確保鋼絲繩質(zhì)量
提升鋼絲繩的質(zhì)量?jì)?yōu)劣對其使用壽命的影響很大,鋼絲繩的拉絲、捻制工藝、制繩鋼絲批號、熱處理工藝、麻芯質(zhì)量、預張拉工藝、增摩脂質(zhì)量及浸涂質(zhì)量,都會(huì )影響提升鋼絲繩的質(zhì)量。盡量使用技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠、信譽(yù)較好的生產(chǎn)廠(chǎng)家制造的鋼絲繩,避免使用劣質(zhì)繩;同時(shí)做好進(jìn)場(chǎng)驗收和掛繩前的試驗,杜絕使用試驗不合格的鋼絲繩。
2、避免安裝或更換過(guò)程中產(chǎn)生損傷
提升鋼絲繩在進(jìn)行安裝或更換時(shí),要采取保護措施避免對提升鋼絲繩產(chǎn)生損傷。傳統換繩方法是舊繩帶新繩,舊繩與新繩每間隔 20 ~ 25 m 打一道卡子進(jìn)行固定,會(huì )對新繩的局部產(chǎn)生損傷。
3、保持鋼絲繩張力平衡對提升鋼絲繩張力自動(dòng)平衡裝置加強日常檢查、維護,確保完好有效。一是避免懸掛裝置的液壓缸滲漏;二是要經(jīng)常調繩打壓,保證鋼絲繩張力自動(dòng)平衡裝置液壓缸活塞桿伸出長(cháng)度均勻,并在有效范圍內,使各繩在運行中均衡受力,避免單根繩受力過(guò)大。
4、加強提升系統使用維護管理
加強對提升系統包括機械部分、制動(dòng)系統、電控系統、鋼絲繩、井筒罐道、尾繩隔離裝置、井筒開(kāi)關(guān)等的使用、檢查和維護管理,使提升系統各部件均處于良好狀態(tài),避免失管失修,避免過(guò)卷、跑車(chē)等事故,避免井筒墜物,避免提升鋼絲繩的意外損傷和額外受力。北方地區冬季寒冷,提升鋼絲繩上的增摩脂黏度增大,粘附在提升鋼絲繩上,經(jīng)過(guò)摩擦輪時(shí)易造成提升鋼絲繩脫槽,因而要及時(shí)清理;同時(shí)要避免井筒結冰,提升機,防止冰塊墜落對鋼絲繩造成損傷。
板鏈提升機由以下幾個(gè)部分組成。一是下機座,其二是中間殼體,三是機頭殼體,在機頭殼體和機座上分別裝有下鏈輪和上鏈輪,上鏈輪軸與減速機及電機相連,用來(lái)驅動(dòng)鏈輪轉動(dòng),帶動(dòng)裝在其上的鏈條運動(dòng),隨著(zhù)鏈條的循環(huán),裝在其上的斗將物料從低端輸送到高duan卸出。提升機的下部有漲緊裝置,防止鏈條的松動(dòng),減速機上裝有逆止器,防止帶料停機時(shí)倒轉。
1、先觀(guān)察是否漏灰,其二檢查軸承是否潤滑到位,是否其它異常,再看漲緊裝置是否靈活或漲緊程度是否合適,聽(tīng)軸承、鏈輪響聲是否正常,提升機廠(chǎng)家,兩側軸承座是否高度一致等。
2、聽(tīng)鏈條及斗是否有摩擦敲幫現象,垂直提升機,中間殼體是否冒灰、磨穿,檢查各抗擺支撐或樓板是否有脫焊或其它失效現象。
3、機頭部分首先檢查電機、減速機傳動(dòng)部分,看其振動(dòng)、溫度是否超標,聽(tīng)其響聲是否正常,潤滑是否到位,減速機的支撐是否可靠,各地腳螺栓是否有松動(dòng)現象。
4、停機或有條件時(shí),應對上下鏈輪、鏈條及鏈斗的磨損情況進(jìn)行檢查,檢查鏈斗螺栓是否松動(dòng),判斷是否需要調整。5、其它方面的巡檢。運行總要檢查提升機是否返料,進(jìn)出料是否順暢,鏈斗是否與下殼體底部摩擦,檢查比對提升機運行電流是否正常等。