螺旋輸送機在輸送物料的工作原理基本上分為三類(lèi)：一推擠法、二是離心誘導法、三是重力滑下法
1、推擠法：
此類(lèi)方法一般是利用螺旋葉片來(lái)進(jìn)行輸送物料常用于倉底的卸料輸送，物料經(jīng)常充滿(mǎn)螺旋，顆粒物料受到的靜壓較大，每粒物料本身的重力遠小于其他作用力（螺旋推力、摩擦力、靜壓力）。此種螺旋的阻力是很大的，它要克服較大壓力下形成的摩擦力。工作時(shí)物料好象是螺母，螺旋起螺釘似的作用，只要螺母不轉動(dòng)（或轉動(dòng)較慢），利用螺釘的旋轉，就可以使螺母沿軸向移動(dòng)，倉底卸料螺旋常采用變節距螺旋，在出口端的節距較大。
2、離心誘導法：用于垂直的傾斜度較陡的螺旋輸送機，或任何轉速較高的螺旋輸送機，鏈式輸送機廠(chǎng)家，其工作特點(diǎn)是物料充填量介于兩種之間，在螺旋的高轉速下，松散的物料受到離心力的作用遠比重力等其他外力的影響大。
3、重力滑下法：螺旋的轉速較低，在螺旋面上的物料受到重力的影響遠比離心力的影響大，由于螺旋的轉動(dòng)物料不斷沿螺旋面向下滑，于是產(chǎn)生軸向的位移，CX螺旋機基本上屬于此種原理。此種原理的螺旋機的填充系數值一般都小于0.5。因為充填過(guò)多，物料不是沿螺旋面滑下，而是被螺旋的攪動(dòng)使它翻越螺旋軸落下，并不能獲得大的軸向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影響較大，顯然它不能用于垂直螺旋或傾斜角較大的向上輸送情況。
螺旋輸送機的常見(jiàn)故障及處理：
1、故障：卡死
可能的原因：（1）有雜物、積灰多。（2）軸承燒壞。
處理：（1）停機清理。（2）更換。
2、故障：擦殼
可能的原因：（1）吊瓦磨損大。（2）絞力軸彎曲、偏心。（3）軸承磨損、缺油。
處理：（1）加強潤滑、及時(shí)更換。（2）修整或更換。（3）更換。
3、故障：懸掛軸承溫升過(guò)高
可能的原因：（1）位置安裝不當。（2）堅硬大塊物體混入機內產(chǎn)生連接軸的不正常磨損。
處理：（1）調整懸掛軸承位置。（2）清理異物，試車(chē)至正常位置。
4、故障：機殼晃動(dòng)
可能的原因：安裝時(shí)各螺旋節中心線(xiàn)不同心，運轉時(shí)偏心擦殼，使外殼晃動(dòng)。
處理：停車(chē)，重新安裝時(shí)找正中心線(xiàn)。
5、故障：吊軸承磨損
可能的原因：物料保圍吊軸承，試運轉條件差。
處理：勤檢查，鏈式輸送機價(jià)格，及時(shí)更換吊軸承。
螺旋輸送機的安裝
1、安裝前應先檢查輸送機狀況是否良好，零件有無(wú)缺損，池州鏈式輸送機，有無(wú)運輸過(guò)程中的磕碰變形。
2、測量安裝地點(diǎn)預留孔尺寸，與輸送機支撐板安裝孔尺寸是否相符，相符用螺栓或膨脹螺絲固定牢固。
3、各機槽在連接時(shí)先把各節螺栓穿好，用線(xiàn)照直，按線(xiàn)連接，保證連接完后成一條線(xiàn)。
4、輸送機進(jìn)料口，出料口可根據需要現場(chǎng)靈活設置，可設一個(gè)、也可設多個(gè)(圓形，方形)，進(jìn)出料口斷焊打密封膠。
5、電機中心高和輸送機中心高保持一致，兩個(gè)聯(lián)軸器肩并肩靠緊，用緊固螺釘固定。
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