提升機走行故障
故障現象:
干熄焦主控室操作人員發(fā)現提升機走行信號正常,但走行距離示數不變,通知現場(chǎng)人員檢查,確認提升機不走行。遂通知電氣人員到現場(chǎng)檢查處理。
故障原因及處理:
電氣人員到現場(chǎng)后,在主控室查詢(xún)了PLC程序,沒(méi)發(fā)現異常,又讓現場(chǎng)試車(chē),在上位機上發(fā)現雖然走行示數不變,但走行速度卻正常,于是懷疑變頻器或電機有問(wèn)題。
到電氣室檢查變頻器,變頻器沒(méi)有故障記錄。再試車(chē)發(fā)現變頻器顯示有轉速、有電流,而且都正常。證明電機已經(jīng)轉動(dòng)了,因此懷疑現場(chǎng)電機與減速機或減速機與車(chē)輪的聯(lián)軸器脫開(kāi)了。
去現場(chǎng)觀(guān)察發(fā)現電機與減速機聯(lián)軸器的螺絲全部脫落,電機空轉。經(jīng)機械檢修人員處理后試車(chē)正常。
提升機的特點(diǎn)
1、提升范圍廣。這類(lèi)提升機對物料的種類(lèi)、特性及塊度的要求少。不僅可提升粉狀、粒狀和塊狀物料,而且可提升磨逐性物料,物料溫度≤250℃
2、輸送能力大。該系列提升機具有NE15-NE800多種規格。提升量范圍為10-800m3/h。
3、驅動(dòng)功率小。這類(lèi)提升機采取流入喂料,重力誘導式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗輸送,鏈速中等提升量大。物料提升時(shí),幾乎無(wú)回料現象,因此驅動(dòng)功率小,理論計算軸功率是環(huán)鏈提升機的25%-35%。
4、使用壽命長(cháng)。提升機的喂料采取流入式,鋼絲絕芯膠帶提升機生產(chǎn)廠(chǎng)家,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現象,宿州鋼絲絕芯膠帶提升機,本機的設計保證物料在喂料、提升和卸料中不會(huì )撤落,這就防止了磨粒磨損,輸送鏈采用板鏈式高強度耐磨鏈條,延長(cháng)了鏈條和鏈斗的使用壽命。
5、提升高度高。該系列提升機鏈速中等,運行平穩,且采用板鏈式高強度耐磨鏈條,因此可達較高的提升高度(高達50m)。
6、密封性好,環(huán)境污染少。
7、運行可靠性好。先進(jìn)的設計原理,保證了整機運行的可靠性。
8、操作、維修方便、易損件少。
9、機械尺寸小。與同等提升量的其它各種提升機相比,這種提升機的機械尺寸較小。
10、結構精度高。機殼經(jīng)折邊、焊接、機剛性好,外觀(guān)漂亮。
11、使用成本低。
提升機因過(guò)載跳停的現象比較常見(jiàn),但大型提升機因計量失控或其它原因造成過(guò)載跳停后,往往重啟困難,有的甚至造成事故擴大,所以大型提升機的過(guò)載跳停后,需要采取一些必要的措施。
提升機過(guò)載跳停后,必須進(jìn)行全方面分析檢查,檢查內容包括:檢測電機是否正常;耦合器是否軸承卡滯、油位是否正常等;上下軸承是否正常;中間殼體、支架是否凸鼓變形等
當分析確認逆止器正常后,打開(kāi)上下人孔門(mén)對斗、牽引件進(jìn)行檢查,確定過(guò)載的原因。一般情況下,過(guò)載的原因有以下幾種:張力不足、牽引件跑偏造成斗掛機殼、斗與殼體摩擦;軸承損壞卡死;傳動(dòng)故障卡死;來(lái)料過(guò)多,機尾集料,鋼絲絕芯膠帶提升機廠(chǎng)家,造成阻力增大,鋼絲絕芯膠帶提升機哪家好?,同時(shí)因料位過(guò)高,導致物料滿(mǎn)斗壓實(shí),容重增大,等等