螺旋輸送機的方向是可變的，輸送方向可以靈活地改變到180度。輸送機由每個(gè)單元組成。每個(gè)單元可以單獨使用，也可以與多個(gè)單元組合使用。安裝方便; 輸送機可靈活自如。

螺旋輸送機首先從帶式機系統的組成來(lái)解釋?zhuān)簬捷斔蜋C是一種更重要的散裝物料輸送和裝卸設備，可廣泛應用于冶金，建材，化工，電力等領(lǐng)域。工業(yè)領(lǐng)域，在煤礦，金屬礦山，港口，水泥廠(chǎng)等地可以看到皮革機械的大量應用。運輸機械不僅可以完成散裝物料的運輸，還可以將物料運輸到件中，但取決于使用地點(diǎn)，管狀帶式輸送機，工作環(huán)境和運輸材料的類(lèi)型。不同的是，它的設計和應用會(huì )有很大差異。

現代輸送系統對防塵要求較高。因此，在每個(gè)轉移點(diǎn)都有一個(gè)用于灑水和除塵的裝置。沿帶式輸送機提供擋風(fēng)玻璃。該系統由一臺機器組成。對于整個(gè)系統的操作和修復，有必要以自己負責的單個(gè)機器為基礎，并了解系統之間的相互關(guān)系。單臺機器由許多組件組成，每個(gè)組件只進(jìn)行日常維護。它處于良好的工作狀態(tài)，以確保設備的運行。

我們一般使用不同的地方，工作環(huán)境，技術(shù)性能和材料類(lèi)型，以滿(mǎn)足各種工作條件的要求。除了更常用的皮帶輸送機外，還有許多新結構。特種皮帶輸送機，主要代表：大角度皮帶機，管狀帶式輸送機廠(chǎng)家，深溝皮帶機，皮帶機，管狀皮帶式，氣墊帶式，平轉式皮帶式，線(xiàn)摩擦式，波浪式輸送帶輸送機等。

螺旋輸送機輸送物料時(shí)需要考慮的因素：

1、物料的含水量：物料的含水量直接影響了輸送效率。物料含水量較多，在輸送過(guò)程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機內壁上，隨著(zhù)輸送過(guò)程的推進(jìn)，黏附的物料相應增多，致使輸送量相應減少，另外，長(cháng)久黏附的物料還需要人工清除，嚴重影響輸送效率。

3、輸送機安裝場(chǎng)地：輸送機應安裝在平穩、封閉性好的場(chǎng)所，特別是對于U型機殼來(lái)說(shuō)，機殼本身的封閉性能一般，若是將輸送機安置在室外，很有可能會(huì )影響輸送效果。另外，在當前環(huán)保趨嚴的環(huán)境之下，無(wú)論從企業(yè)自身還是從社會(huì )公德的角度，企業(yè)都應該選擇適當的場(chǎng)地。

4、葉片：不同性質(zhì)的物料對螺旋輸送機的葉片形狀有不同的要求。

5、螺旋速度：螺旋輸送機的轉速越快，輸送效果越好。但是螺旋輸送機的輸送效果根據設備自身的設計有關(guān)，轉速要合乎臨界轉速的標準。不少設備在螺旋轉速超過(guò)臨界轉速，物料就會(huì )產(chǎn)生垂直于輸送方向的跳躍翻滾，輸送效率降低，能耗大，加速設備磨損。

6、螺旋外徑：在相關(guān)參數穩定的情況下，物料在料槽內軸向移動(dòng)速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取螺旋輸送機的時(shí)候根據物料特質(zhì)選擇葉片和旋轉軸，直徑越大效果越好，但是對于開(kāi)式螺旋輸送機，螺旋外徑過(guò)大會(huì )增加制造成本，且不利于冷卻。此外，外徑值沒(méi)有必要一定取500的整數倍。

7、螺距：螺距的大小和物料輸送的速度相關(guān)，螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對應關(guān)系，螺旋越大，對應的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后，存在一個(gè)蕞小的螺距與其對應，即較合適的螺距。

螺旋輸送機的常見(jiàn)故障及處理：

1、故障：卡死

可能的原因：（1）有雜物、積灰多。（2）軸承燒壞。

處理：（1）停機清理。（2）更換。

2、故障：擦殼

可能的原因：（1）吊瓦磨損大。（2）絞力軸彎曲、偏心。（3）軸承磨損、缺油。

處理：（1）加強潤滑、及時(shí)更換。（2）修整或更換。（3）更換。

3、故障：懸掛軸承溫升過(guò)高

可能的原因：（1）位置安裝不當。（2）堅硬大塊物體混入機內產(chǎn)生連接軸的不正常磨損。

處理：（1）調整懸掛軸承位置。（2）清理異物，試車(chē)至正常位置。

4、故障：機殼晃動(dòng)

可能的原因：安裝時(shí)各螺旋節中心線(xiàn)不同心，運轉時(shí)偏心擦殼，使外殼晃動(dòng)。

處理：停車(chē)，重新安裝時(shí)找正中心線(xiàn)。

5、故障：吊軸承磨損

可能的原因：物料保圍吊軸承，試運轉條件差。

處理：勤檢查，及時(shí)更換吊軸承。