螺旋輸送機張緊裝置是由軸承，螺桿，螺母及導執等組成。轉動(dòng)蛛桿可使軸承沿導軌移動(dòng)，螺毋尚定在軸承座上。螺桿可以在壓縮情況下工作，輸送機設備，也可以在拉仲情況下工作(在拉伸情況下工作較好)。后者在長(cháng)度方閡較前者長(cháng)的多。采用螺旋式張緊裝皿，在工作過(guò)程中橡膠帶的張力是變化的，大傾角帶式輸送機輸送機，隨若橡膠帶的伸長(cháng)，張力逐漸減小，所以必須定期槍查和進(jìn)行調節。山于人工不易調節想完全通當，因而不可避免地會(huì )出現初張力過(guò)大成過(guò)小的現象。所以它也只能2合象卸車(chē)機和裝車(chē)機上所用輪那簡(jiǎn)單而又比較短的帶式輸送機中應用。
帶式螺旋輸送機的馭動(dòng)滾簡(jiǎn)的直徑一般和大于張緊滾筒的直徑。這樣選取的原因是由于在馭動(dòng)滾筒上橡膠帶的繞入分支和繞出分支張力變化栩度比較大，若滾筒宜徑大一些，相應滾筒圓琳長(cháng)度亦校長(cháng)，這樣在橡膠帶繞入邊過(guò)渡到繞出邊的過(guò)程中，在單位長(cháng)度上的變形較小，有利于提高橡膠帶的使見(jiàn)壽命。
卸車(chē)機上的帶式愉送機通常功率不大，環(huán)堆濕度小，故采用光面滾筒即可滿(mǎn)足工作的鋸要，在環(huán)境期濕，功率又大，且容易打滑的情祝下應采用膠面滾筒。其巾鉀膠滾健質(zhì)念較好，鏈式輸送機，膠層厚而耐摩，在生產(chǎn)條件許可的情況下，應盡及選用這種滾筒。包膠滾筒雖然使用壽命短，但容易維修保養。
鏈式輸送機的故障原因及處理方法
1、故障：鏈式輸送機電流過(guò)大
可能的原因：（1）給料過(guò)多，機內料量過(guò)多（2）出料口堵塞（3）鏈條等刮殼
處理：（1）減少給料量（2）疏通出料口（3）調整鏈條與殼體間隙
2、故障：有擦殼聲音
可能的原因：鏈條與下殼體摩擦。
處理：尾輪張緊螺栓擰緊
3、故障：鏈式輸送機不能啟動(dòng)
可能的原因：（1）電機故障（2）鏈傳動(dòng)脫落
處理： （1）通知電工檢查（2）重新裝配，并加潤滑油
4、故障：鏈輪軸承發(fā)熱
可能的原因：（1）缺少潤滑油脂或潤滑油脂變質(zhì)（2）軸承安裝不良
處理： （1）加足潤滑油脂或更換新潤滑油脂（2）安裝調整
螺旋輸送機噴涌的防治措施：
在富水地層掘進(jìn)，地下水含量較大，可以在盾構機掘進(jìn)參數上合理調整。比如：掘進(jìn)時(shí)向土倉加入膨潤土，刀盤(pán)轉速加大，蕪湖輸送機，推進(jìn)速度減慢，使膨潤土與碴土多攪拌一會(huì )，形成和易性較好的粘稠狀碴土，會(huì )不同程度減輕“土是土、水是水”的現象，減少?lài)娪俊?/p>
在自立性較好的中feng化圍巖中掘進(jìn)，根據注漿壓力合理調整注漿量，補充措施是二次注漿，水泥—水玻璃雙液漿起到阻止地下水形成通道的作用。另外可以采取在管片注漿孔上打孔放水的方法，掌子面水壓力減小了噴涌也就減少了。
防止在粉質(zhì)粘土地層中結成泥餅。主要是合理使用發(fā)泡劑，怎么樣使用才是合理的呢？從實(shí)際經(jīng)驗中發(fā)現，沒(méi)有一個(gè)固定的數字是萬(wàn)neng的，隨著(zhù)地質(zhì)的千變萬(wàn)化，發(fā)泡劑的用量、水的比例、使用孔數及位置、總的流量也隨時(shí)調整。通過(guò)視頻觀(guān)察螺旋輸送器出碴口，如果碴土比較粘稠，就算合理。
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