螺旋輸送機是EPB盾構排土和建立土壓平衡的主要設備,螺旋輸送機,其主要作用如下:①從有壓力的密封土倉內將刀盤(pán)切削下的渣土排出盾構;②渣土在螺旋輸送機內輸送過(guò)程中形成土塞,使土倉內的壓力沿螺旋輸送機漸進(jìn)衰減以保持土倉內壓力的穩定;③通過(guò)調整螺旋輸送機轉速,改變排土量,調節土倉內土壓力值,使其與掘進(jìn)面土壓力保持動(dòng)態(tài)平衡。
螺旋輸送機安裝在前盾的底部,一般會(huì )采用對止水性有利的軸式螺旋機,出渣能力為滿(mǎn)足蕞大推進(jìn)速度,驅動(dòng)采用中心或周邊驅動(dòng),其圓周設有膨潤土或泡沫的注入孔。螺旋輸送機設有一道或兩道出渣閘門(mén),主司機可根據掘進(jìn)速度在主控室控制閘門(mén)的開(kāi)啟度,通過(guò)調節排土量來(lái)實(shí)現土塞效應,形成良好的排土止水效果。在土壓平衡模式掘進(jìn)時(shí),可起到調節土倉土壓力的作用。另外一般在設計中可以考慮預留保壓泵接口,螺旋式輸送機,發(fā)生噴涌時(shí),及時(shí)關(guān)閉閘門(mén),接保壓泵調節土倉壓力。
當發(fā)生螺旋軸卡住現象,可以通過(guò)控制液壓馬達正反轉來(lái)擺脫。必要時(shí)可打開(kāi)設置在螺旋輸送機筒體上的觀(guān)察窗門(mén)來(lái)對殼體內部進(jìn)行清理。
一般螺機上會(huì )設置伸縮油缸、土壓傳感器、渣土改良口、螺旋軸及葉片,其中螺旋軸及葉片外圓焊有耐磨合金塊及耐磨層。
螺旋輸送機的常見(jiàn)故障及處理:
1、故障:卡死
可能的原因:(1)有雜物、積灰多。(2)軸承燒壞。
處理:(1)停機清理。(2)更換。
2、故障:擦殼
可能的原因:(1)吊瓦磨損大。(2)絞力軸彎曲、偏心。(3)軸承磨損、缺油。
處理:(1)加強潤滑、及時(shí)更換。(2)修整或更換。(3)更換。
3、故障:懸掛軸承溫升過(guò)高
可能的原因:(1)位置安裝不當。(2)堅硬大塊物體混入機內產(chǎn)生連接軸的不正常磨損。
處理:(1)調整懸掛軸承位置。(2)清理異物,試車(chē)至正常位置。
4、故障:機殼晃動(dòng)
可能的原因:安裝時(shí)各螺旋節中心線(xiàn)不同心,運轉時(shí)偏心擦殼,輸送機設備,使外殼晃動(dòng)。
處理:停車(chē),重新安裝時(shí)找正中心線(xiàn)。
5、故障:吊軸承磨損
可能的原因:物料保圍吊軸承,試運轉條件差。
處理:勤檢查,及時(shí)更換吊軸承。
螺旋輸送機在輸送物料的工作原理基本上分為三類(lèi):一推擠法、二是離心誘導法、三是重力滑下法
1、推擠法:
此類(lèi)方法一般是利用螺旋葉片來(lái)進(jìn)行輸送物料常用于倉底的卸料輸送,物料經(jīng)常充滿(mǎn)螺旋,顆粒物料受到的靜壓較大,每粒物料本身的重力遠小于其他作用力(螺旋推力、摩擦力、靜壓力)。此種螺旋的阻力是很大的,它要克服較大壓力下形成的摩擦力。工作時(shí)物料好象是螺母,螺旋起螺釘似的作用,只要螺母不轉動(dòng)(或轉動(dòng)較慢),利用螺釘的旋轉,就可以使螺母沿軸向移動(dòng),倉底卸料螺旋常采用變節距螺旋,在出口端的節距較大。
2、離心誘導法:用于垂直的傾斜度較陡的螺旋輸送機,或任何轉速較高的螺旋輸送機,其工作特點(diǎn)是物料充填量介于兩種之間,在螺旋的高轉速下,松散的物料受到離心力的作用遠比重力等其他外力的影響大。
3、重力滑下法:螺旋的轉速較低,在螺旋面上的物料受到重力的影響遠比離心力的影響大,由于螺旋的轉動(dòng)物料不斷沿螺旋面向下滑,于是產(chǎn)生軸向的位移,CX螺旋機基本上屬于此種原理。此種原理的螺旋機的填充系數值一般都小于0.5。因為充填過(guò)多,物料不是沿螺旋面滑下,淮北輸送機,而是被螺旋的攪動(dòng)使它翻越螺旋軸落下,并不能獲得大的軸向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影響較大,顯然它不能用于垂直螺旋或傾斜角較大的向上輸送情況。