引起管狀帶式輸送機輸送帶扭曲的原因很多，歸納起來(lái)主要因素是：
1、機架、滾筒安裝質(zhì)量不高。
2、機身桁架接頭不正，托輥架(端盤(pán) )中心不對中， 尤其是彎曲段桁架不在同一曲率上。
3、輸送帶質(zhì)量不好，如輸送帶厚度、伸長(cháng)率不均勻 ，橫向剛性 、硬度達不到卷成管狀的要求，螺旋輸送機，不能與托輥充分接觸。
4、風(fēng)、雨、雪、環(huán)境溫度等影響輸送帶輸送過(guò)程。
5、加料點(diǎn)給料位置不正確，輸送機廠(chǎng)家，加料點(diǎn)不對中。
6、曲線(xiàn)段托輥安裝偏離理輪中心。
7、輸送帶張力過(guò)緊或過(guò)松，輸送帶不能形成正常管狀。
8、輸送帶的接頭安裝不正確，螺旋式輸送機，或輸送帶局部損傷。
9、清掃性能不佳，銅陵輸送機，在滾筒，托輥表面上粘附物料。
10、使用調整不當。
隨著(zhù)經(jīng)濟的快速發(fā)展，現代市場(chǎng)對輸送設備的要求越來(lái)越高，如何在眾多的輸送設備中脫穎而出成了輸送設備未來(lái)發(fā)展的方向。螺旋輸送機結合了現代智能化、可控性、自動(dòng)化各兼容性的技術(shù)，使得螺旋輸送機的效率更高而一躍成為輸送企業(yè)爭相追捧的對象。
螺旋輸送機的定義：
螺旋輸送機俗稱(chēng)絞龍，螺旋輸送機利用旋轉的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機輸送。物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長(cháng)較長(cháng)時(shí)，應加中間吊掛軸承。是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設備，由鋼材做成的，用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品。
螺旋輸送機堵料
主要原因及處理方法：
1、對進(jìn)入螺旋輸送機的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機內引起堵塞。
2、嚴格執行操作規程，做到無(wú)載啟動(dòng)、空載停車(chē)；保證進(jìn)料連續均勻。
3、加大出料口或加長(cháng)料槽端部，以解決排料不暢或來(lái)不及排料的問(wèn)題。同時(shí)，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
4、在卸料端蓋板上開(kāi)設一防堵活門(mén)。發(fā)生堵塞時(shí)，由于物料堆積，頂開(kāi)防堵們，同時(shí)通過(guò)行程開(kāi)關(guān)切斷電源。
5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過(guò)中間軸承時(shí)堵料的可能。
6、合理選擇螺旋輸送機的各技術(shù)參數，如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。
7、安裝料倉料位器和堵塞感應器，實(shí)現自動(dòng)控制和報警。
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