螺旋輸送機檢查調試
1、機槽中心線(xiàn)與絞龍軸應保持良好的同軸度，可以通過(guò)吊桿進(jìn)行上下左右調節。
2、機槽各節連接處應緊密，輸送機廠(chǎng)家，不能有錯位現象，有縫隙打密封膠，鏈式輸送機，機槽與蓋板間加有密封條，防塵。
3、機槽內壁與絞龍軸周?chē)g隙應一致。
4、機槽長(cháng)度和絞龍軸長(cháng)度可通過(guò)中間連接軸的小滑道進(jìn)行調整。
5、安裝完后接電，試運轉，看輸送機運轉情況。
近年來(lái)煤礦使用大傾角帶式輸送機膠帶易從中間破列。由于膠帶在帶式輸送機制作成本中占有較大比重，高者多達50%，因此帶式輸送機膠帶的斷裂對煤礦的損失較大。
大傾角帶式輸送機4節深槽型托輥裝置橫截面膠帶受力分析。在重力G、托輥支撐力N1、N2、N3、N4的作用下，六安輸送機，冀松膠帶彎曲。與普通帶式輸送機相比較，大傾角深槽托輥橫截面上膠帶彎曲半徑較小。在橫截面膠帶上表面中點(diǎn)P處彎曲半徑蕞小，形成“尖點(diǎn)”。上膠帶支撐于深槽槽型托輥之上，而下冀松膠帶則支撐于平托輥之上，膠帶運行過(guò)程中經(jīng)過(guò)機頭機尾時(shí)由彎變平、由平變彎的過(guò)程中承受交變載荷的作用，易引起疲勞。再加上在運輸矸石之類(lèi)帶有尖角的載荷作用P點(diǎn)時(shí)應力集中易形成微觀(guān)裂紋。微觀(guān)裂紋在交變載荷的作用下逐步擴大，小型輸送機，從而導致膠帶開(kāi)裂。
解決措施：
通過(guò)與普通帶式輸送機相比，決定在中間加一節平托。以增大膠帶的彎曲半徑。在實(shí)際使用過(guò)程中，冀松膠帶不再開(kāi)裂，效果顯著(zhù)。
1、主要原因：螺旋輸送機安裝時(shí)各螺旋節中心線(xiàn)不同心，運轉時(shí)偏心擦殼，使外殼晃動(dòng)。
2、處理方法：重新安裝找正中心線(xiàn)。
二、螺旋輸送機懸掛軸承溫升過(guò)高
1、主要原因：
（1）位置安裝不當。
（2）堅硬大塊物體混入機內產(chǎn)生不正常磨擦。
2、處理方法：
（1）調整懸掛軸承的位置。
（2）清理異物，試車(chē)至正常為止。
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