螺旋輸送機輸送物料時(shí)需要考慮的因素：
1、物料的含水量：物料的含水量直接影響了輸送效率。物料含水量較多，在輸送過(guò)程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機內壁上，隨著(zhù)輸送過(guò)程的推進(jìn)，螺旋式輸送機，黏附的物料相應增多，生產(chǎn)輸送機，致使輸送量相應減少，另外，長(cháng)久黏附的物料還需要人工清除，嚴重影響輸送效率。
2、溫度、磨琢性和腐蝕性：短期運輸中，溫度、磨琢性、腐蝕性強的物料對輸送管壁的影響相對較小，亳州輸送機，但若長(cháng)此以往，管壁在高溫、高磨、高腐蝕的環(huán)境下就須更換，這無(wú)疑增加了企業(yè)費用；如若不能及時(shí)更換或修補，萬(wàn)一物料在運輸過(guò)程中泄露，真是得不償失。3、輸送機安裝場(chǎng)地：輸送機應安裝在平穩、封閉性好的場(chǎng)所，鏈式輸送機，特別是對于U型機殼來(lái)說(shuō)，機殼本身的封閉性能一般，若是將輸送機安置在室外，很有可能會(huì )影響輸送效果。另外，在當前環(huán)保趨嚴的環(huán)境之下，無(wú)論從企業(yè)自身還是從社會(huì )公德的角度，企業(yè)都應該選擇適當的場(chǎng)地。
4、葉片：不同性質(zhì)的物料對螺旋輸送機的葉片形狀有不同的要求。
5、螺旋速度：螺旋輸送機的轉速越快，輸送效果越好。但是螺旋輸送機的輸送效果根據設備自身的設計有關(guān)，轉速要合乎臨界轉速的標準。不少設備在螺旋轉速超過(guò)臨界轉速，物料就會(huì )產(chǎn)生垂直于輸送方向的跳躍翻滾，輸送效率降低，能耗大，加速設備磨損。
6、螺旋外徑：在相關(guān)參數穩定的情況下，物料在料槽內軸向移動(dòng)速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取螺旋輸送機的時(shí)候根據物料特質(zhì)選擇葉片和旋轉軸，直徑越大效果越好，但是對于開(kāi)式螺旋輸送機，螺旋外徑過(guò)大會(huì )增加制造成本，且不利于冷卻。此外，外徑值沒(méi)有必要一定取500的整數倍。
7、螺距：螺距的大小和物料輸送的速度相關(guān)，螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對應關(guān)系，螺旋越大，對應的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后，存在一個(gè)蕞小的螺距與其對應，即較合適的螺距。
根據調查，輸送帶的損壞70%是擊穿損傷和刮板所致，因此減小受料過(guò)程對膠帶的沖擊，將會(huì )大大增加輸送帶的壽命。
減小物料對輸送帶沖擊的方法有：優(yōu)化物料的給料方式；提高輸送帶和托輥的抗沖擊性能；改善托輥的表面性能，在滿(mǎn)足強度條件下減小托輥質(zhì)量；減小托輥間距，減小托輥組的變位質(zhì)量；采用具有吊掛彈簧的緩沖裝置；采用在托輥之間增設彈性連接；采用對多托輥托輥組；將各托輥組的高度采用不完全平行的布置方式；必要時(shí)采用二級緩沖減小沖擊。
螺旋輸送機具有以下特點(diǎn)：
1、結構比較簡(jiǎn)單，成本較低。
2、單位能耗較大。
3、能逆向輸送，也可使一臺輸送機同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料，即集向中心或遠離中心。
4、工作可靠，維護管理簡(jiǎn)便。
5、裝載卸載方便。水平螺旋輸送機可在其輸送線(xiàn)路上的任一點(diǎn)裝載卸載；對垂直螺旋輸送機配置相對螺旋式取料裝置可具有優(yōu)良的取料性能。
6、物料在輸送過(guò)程中易于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴重。
7、尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車(chē)卸船作業(yè)中易進(jìn)出艙口、車(chē)廂。
8、能實(shí)現密封輸送，有利于輸送易飛揚的、熾熱的及氣味強烈的物料，可減小對環(huán)境的污染，改善港口工人的作業(yè)條件。
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