一、螺旋輸送機機溢料

1、主要原因：

（1）物料水分大，集結在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來(lái)料不易通過(guò)。

（2）物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞。

（3）傳動(dòng)裝置失靈，未及時(shí)發(fā)現。

2、處理方法：

（1）加強原料烘干。

（2）停機清除機內雜物。

（3）停機、修復傳動(dòng)裝置。

二、旋軸聯(lián)結螺栓松動(dòng)、跌落和斷裂

1、主要原因：運行時(shí)間歇受力不勻，引起螺栓松動(dòng)、跌落或沖擊斷裂。

2、處理方法：提高螺栓聯(lián)結的強度。

螺旋輸送機在水泥行業(yè)，雖非主要、重要設備，螺旋式輸送機，但對于整體生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)說(shuō)，一旦故障，也同樣會(huì )造成生產(chǎn)線(xiàn)的癱瘓，同樣需要重視，針對絞刀斷軸來(lái)說(shuō)，需要做好以下工作。

1、加強巡檢維護

在日常管理中，應按巡檢制度、作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行監護巡檢，做好潤滑工作延長(cháng)易損件壽命，以此減少主要部件的附加荷載；當發(fā)現中間、端部軸承損壞時(shí)及時(shí)搶修，避免造成大的事故。

2、設備的安裝

安裝精度對設備的精準運行十分關(guān)鍵，如果安裝精度低，運行蹩頸，不但增加能耗，也傷害備件，所以絞刀軸的同軸度要符合標準要求，這樣才會(huì )運行輕快靈活。

3、新購設備的精心驗收

在新設備的驗收及日常巡檢中，往往重視主機，輔機重視不足，這就是生產(chǎn)中輔機容易故障的緣故。在此想說(shuō)明絞刀軸驗收事宜。首先要根據圖紙核對軸的厚薄、材質(zhì)是否符合設計要求，然后要驗查軸上焊接處及其它部位是否存在危害缺陷，比如傷痕及焊接缺陷，把隱患排除在進(jìn)廠(chǎng)之前。

4、避免設備過(guò)載運行

巡檢中若發(fā)現有摩擦響聲，應及時(shí)清理異物或大塊；發(fā)現物料過(guò)多蹩殼，及時(shí)清理疏通，當發(fā)現設備運行電流大、跳停時(shí)，要查明原因，消除阻力源，保證設備輕快運行。

5、精心維修

檢修時(shí)，應對軸的磨損情況、同軸情況、支撐情況等進(jìn)行嚴格檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，比如軸磨穿、磨薄裂紋時(shí)要及時(shí)更換或進(jìn)行補強，發(fā)現有脫焊時(shí)及時(shí)補焊等。

對于螺旋輸送機來(lái)說(shuō)，軸料一般選擇厚皮鋼管，斷軸是螺旋輸送機的較大事故，其原因有以下幾點(diǎn)。

1、材料問(wèn)題

在制造過(guò)程中，未按照設計要求選擇走料，比如：鋼管材質(zhì)選擇不當，黃山輸送機，用普通鋼管代用45#鋼管；再有用薄皮管代用厚皮管等，結果在運轉中，鋼管的實(shí)際應力就會(huì )超過(guò)許用應力，這樣，軸的斷裂就不可避免。另外軸料的質(zhì)量也很關(guān)鍵。

2、制造缺陷

絞刀軸的制造缺陷關(guān)鍵在軸與葉片的焊接，在螺旋葉片與軸焊接時(shí)，軸上會(huì )產(chǎn)生一些裂紋、未融合、咬邊等缺陷，這些缺陷會(huì )產(chǎn)生應力集中，引起斷軸；其二，焊接變形會(huì )使軸發(fā)生彎曲，使運轉蹩勁，增加附加載荷，帶式輸送機，使得軸容易斷裂。軸與法蘭的虛焊，會(huì )使軸與法蘭直接分離。

3、蹩機啟動(dòng)

不論物料的擠實(shí)成度，不做清理，鏈式輸送機，連續啟動(dòng)，不壞電器就會(huì )斷軸。

4、運行方面的卡料

運行時(shí)，絞刀內部進(jìn)入異物或大塊，會(huì )造成卡殼，這樣符合會(huì )成倍增加，造成過(guò)載斷軸。

5、安裝精度不足

當安裝精度較低時(shí)，一定會(huì )增加附加載荷，比如，同軸度低，運轉起來(lái)就會(huì )蹩頸，再比如絞刀與殼體摩擦等，都會(huì )造成軸的受力增大。

6、維護不到位

維護不到位也是斷軸的一項重要原因，如軸局部磨透、磨薄不及時(shí)處理，端軸承或中間軸承損壞仍湊合運行，都會(huì )使符合增加而斷軸。