一、螺旋輸送機螺旋葉片撕裂
1、主要原因:由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞,嚴重時(shí)螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊,形成螺旋葉片撕裂。
2、處理方法:螺旋葉片損壞需提高備件質(zhì)量和強度,在備件制作時(shí)要保證葉片的一致性,焊縫密實(shí)可靠,避免夾渣、氣孔等缺陷,保證焊接質(zhì)量,同時(shí)提高螺旋軸及傳動(dòng)軸的強度。
二、螺旋輸送機法蘭焊口扭裂
1、主要原因:由于異常扭矩的產(chǎn)生,聯(lián)結法蘭焊接失效。
2、處理方法:不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結,都要保證螺旋體的安裝位置精度,安裝后應接線(xiàn)調試確定螺旋轉向,聲音有無(wú)異常。
試運轉后檢查電機、減速機、軸承溫升,一切正常后,開(kāi)動(dòng)手動(dòng)螺旋料倉閘門(mén)逐漸加料,經(jīng)過(guò)調試后,使螺旋運轉平穩。
螺旋輸送機雖然簡(jiǎn)單,但巡檢內容必不可少,主要包括以下幾個(gè)方面。
1、殼體的檢查
殼體的檢查,首先看殼體上蓋是否有錯位、漏灰、殼體晃動(dòng)、是否有殼體磨穿、檫殼等不良現象。
2、潤滑檢查
檢查減速機或減速電機,合肥輸送機,潤滑油位是否適當,檢查吊架油杯是否缺油。
3、傳動(dòng)檢查
傳動(dòng)檢查包括減速機、電機、聯(lián)軸器。主要檢查減速機、電機、聯(lián)軸器的地腳螺栓是否松動(dòng),輸送機設備,減速機、電機溫度、振動(dòng)是否正常,是否有異常響聲,潤滑是否良好等。
4、支撐裝置檢查
支撐裝置指前后兩個(gè)主軸承及中間吊架。主要檢查軸承晃動(dòng)、溫度、潤滑情況等。
螺旋輸送機張緊裝置是由軸承,螺桿,螺母及導執等組成。轉動(dòng)蛛桿可使軸承沿導軌移動(dòng),螺毋尚定在軸承座上。螺桿可以在壓縮情況下工作,鏈式輸送機,也可以在拉仲情況下工作(在拉伸情況下工作較好)。后者在長(cháng)度方閡較前者長(cháng)的多。采用螺旋式張緊裝皿,在工作過(guò)程中橡膠帶的張力是變化的,隨若橡膠帶的伸長(cháng),張力逐漸減小,所以必須定期槍查和進(jìn)行調節。山于人工不易調節想完全通當,因而不可避免地會(huì )出現初張力過(guò)大成過(guò)小的現象。所以它也只能2合象卸車(chē)機和裝車(chē)機上所用輪那簡(jiǎn)單而又比較短的帶式輸送機中應用。
帶式螺旋輸送機的馭動(dòng)滾簡(jiǎn)的直徑一般和大于張緊滾筒的直徑。這樣選取的原因是由于在馭動(dòng)滾筒上橡膠帶的繞入分支和繞出分支張力變化栩度比較大,若滾筒宜徑大一些,相應滾筒圓琳長(cháng)度亦校長(cháng),這樣在橡膠帶繞入邊過(guò)渡到繞出邊的過(guò)程中,在單位長(cháng)度上的變形較小,有利于提高橡膠帶的使見(jiàn)壽命。
卸車(chē)機上的帶式愉送機通常功率不大,環(huán)堆濕度小,故采用光面滾筒即可滿(mǎn)足工作的鋸要,在環(huán)境期濕,功率又大,且容易打滑的情祝下應采用膠面滾筒。其巾鉀膠滾健質(zhì)念較好,膠層厚而耐摩,在生產(chǎn)條件許可的情況下,應盡及選用這種滾筒。包膠滾筒雖然使用壽命短,但容易維修保養。