螺旋輸送機的安裝

1、安裝前應先檢查輸送機狀況是否良好，零件有無(wú)缺損，有無(wú)運輸過(guò)程中的磕碰變形。

2、測量安裝地點(diǎn)預留孔尺寸，與輸送機支撐板安裝孔尺寸是否相符，相符用螺栓或膨脹螺絲固定牢固。

3、各機槽在連接時(shí)先把各節螺栓穿好，用線(xiàn)照直，按線(xiàn)連接，保證連接完后成一條線(xiàn)。

4、輸送機進(jìn)料口，出料口可根據需要現場(chǎng)靈活設置，可設一個(gè)、也可設多個(gè)(圓形，方形)，進(jìn)出料口斷焊打密封膠。

5、電機中心高和輸送機中心高保持一致，兩個(gè)聯(lián)軸器肩并肩靠緊，用緊固螺釘固定。

一、螺旋輸送機螺旋葉片撕裂

1、主要原因：由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞，嚴重時(shí)螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊，形成螺旋葉片撕裂。

2、處理方法：螺旋葉片損壞需提高備件質(zhì)量和強度，在備件制作時(shí)要保證葉片的一致性，焊縫密實(shí)可靠，蚌埠輸送機，避免夾渣、氣孔等缺陷，保證焊接質(zhì)量，螺旋輸送機，同時(shí)提高螺旋軸及傳動(dòng)軸的強度。

二、螺旋輸送機法蘭焊口扭裂

1、主要原因：由于異常扭矩的產(chǎn)生，聯(lián)結法蘭焊接失效。

2、處理方法：不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結，都要保證螺旋體的安裝位置精度，安裝后應接線(xiàn)調試確定螺旋轉向，聲音有無(wú)異常。

試運轉后檢查電機、減速機、軸承溫升，一切正常后，開(kāi)動(dòng)手動(dòng)螺旋料倉閘門(mén)逐漸加料，經(jīng)過(guò)調試后，使螺旋運轉平穩。

螺旋輸送機在水泥行業(yè)，雖非主要、重要設備，但對于整體生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)說(shuō)，一旦故障，也同樣會(huì )造成生產(chǎn)線(xiàn)的癱瘓，同樣需要重視，針對絞刀斷軸來(lái)說(shuō)，需要做好以下工作。

1、加強巡檢維護

在日常管理中，應按巡檢制度、作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行監護巡檢，輸送機設備，做好潤滑工作延長(cháng)易損件壽命，以此減少主要部件的附加荷載；當發(fā)現中間、端部軸承損壞時(shí)及時(shí)搶修，避免造成大的事故。

2、設備的安裝

安裝精度對設備的精準運行十分關(guān)鍵，如果安裝精度低，運行蹩頸，不但增加能耗，也傷害備件，所以絞刀軸的同軸度要符合標準要求，這樣才會(huì )運行輕快靈活。

3、新購設備的精心驗收

在新設備的驗收及日常巡檢中，往往重視主機，輔機重視不足，帶式輸送機，這就是生產(chǎn)中輔機容易故障的緣故。在此想說(shuō)明絞刀軸驗收事宜。首先要根據圖紙核對軸的厚薄、材質(zhì)是否符合設計要求，然后要驗查軸上焊接處及其它部位是否存在危害缺陷，比如傷痕及焊接缺陷，把隱患排除在進(jìn)廠(chǎng)之前。

4、避免設備過(guò)載運行

巡檢中若發(fā)現有摩擦響聲，應及時(shí)清理異物或大塊；發(fā)現物料過(guò)多蹩殼，及時(shí)清理疏通，當發(fā)現設備運行電流大、跳停時(shí)，要查明原因，消除阻力源，保證設備輕快運行。

5、精心維修

檢修時(shí)，應對軸的磨損情況、同軸情況、支撐情況等進(jìn)行嚴格檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，比如軸磨穿、磨薄裂紋時(shí)要及時(shí)更換或進(jìn)行補強，發(fā)現有脫焊時(shí)及時(shí)補焊等。