怎樣根據不同需要選擇合適的板式給料機型號?
一、板式給料機原始參數:
(1)物料名稱(chēng);
(2)物料特性,包括粒度(mm),松散密度ρ(t/m3),溫度、濕度、粘度、磨琢性等;
(3)實(shí)際輸送量Q(m3/h);
(4)需要提升高度H(m)。
二、板式給料機選擇步驟:
(1)板式給料機根據物料的濕度、粘度選擇料斗型式;
(2)根據物料的粒度、濕度及粘度查下表求出填充修正系數ψ;
(3)根據Q及斗型初選斗提機型號;
(4)以物料填充系數Ψ乘以初選斗提機的給定輸送量,求出斗提機對該物料的能力輸送量Q′,并要求Q′≥Q,當Q′≥Q時(shí),應選擇上一檔斗提機;
(5)以H由成套表查出適當高度H,并換成軸距。
板式給料機的維護保養是一項重要的經(jīng)常性工作,應與機器的操作和檢修等密切配合,并有專(zhuān)職人員值班檢查。
1、機器的維護
(1)軸承:軸承承載著(zhù)機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率。因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好。機器的主要注油處在轉動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承和滑動(dòng)平面等幾個(gè)部位。
(2)新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng),必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
(3)注意機器各部位的工作是否正常。
(4)檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)更換被磨損的零件。
(5)放活動(dòng)裝置的底架平面,應除去灰塵等物,以免機器遇到難以破碎的物料時(shí),活動(dòng)軸承無(wú)法在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴重事故。
(6)軸承油溫升高,應立即停車(chē)檢查原因并消除。
(7)轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲,應立即停車(chē)檢査并消除。
2、安裝試車(chē)
(1)對于應安裝在水平的混凝土基礎上的板式給料機,必須用地腳螺栓固定。
(2)安裝時(shí)應使主機體與水平面垂直。
(3)安裝后檢査各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機艙門(mén)是否緊固,如有松動(dòng)應立即緊固。
(4)按設備的動(dòng)力配置相應的電源線(xiàn)和控制開(kāi)關(guān)。
(5)檢査完畢,進(jìn)行空負荷試車(chē),試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。