給料機系統是怎么樣組成的
1、定量給料機的機械部分
定量給料機機械部分包括秤架（包括安裝支架）、手動(dòng)掛碼校驗裝置、防跑偏裝置、頭部刮板、內外清掃裝置、張緊裝置（包括自動(dòng)張緊裝置）、配料秤的密封罩、支撐架、膠帶、托輥、輥筒、結構件（卸料漏斗、拖料漏斗及手動(dòng)調節閥門(mén)等）及減速機。
2、定量給料機的電氣部分
定量給料機電氣部分包括稱(chēng)重傳感器、速度傳感器、稱(chēng)重控制器、變頻器、調速電機、現場(chǎng)轉換開(kāi)關(guān)、現場(chǎng)開(kāi)停按鈕及指示燈、接線(xiàn)盒及連接電纜（稱(chēng)重傳感器、速度傳感器與控制器之間的連接）和通訊連接設施（控制器與上位機DCS之間的連接）。
（1）主動(dòng)滾筒：主動(dòng)滾筒由減速機電機拖動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)皮帶轉動(dòng)。
（2）從動(dòng)滾筒：通過(guò)調節張緊滑座的螺絲，改變從動(dòng)滾筒的位置，可以調節皮帶的張緊和跑偏。
（3）十字簧偏：為秤體和稱(chēng)量框架的支點(diǎn)。
（4）張緊滑座：可用于調節皮帶張緊和跑偏的機構。
（5）稱(chēng)量框架：給料機的傳力機構，將皮帶上的物料負荷信號均勻地傳輸至稱(chēng)重傳感器。
（6）自動(dòng)張緊裝置（張緊滾輪）：使皮帶保持一定的張緊度，并使皮重在很小的范圍內變化。
（7）下料斗：調節料斗上的閘門(mén)開(kāi)度和開(kāi)口形狀，可改變皮帶上的料層厚度和形狀。
（8）電機減速機：定量給料機的驅動(dòng)裝置，有的帶有測速裝置，有的測速裝置安裝在從動(dòng)輪上（我公司B線(xiàn)測速裝置在驅動(dòng)裝置上，A線(xiàn)測速裝置安裝在從動(dòng)輪上）。
（9）稱(chēng)重傳感器：將皮帶上的質(zhì)量轉換成電信號傳輸給定量給料機的控制器。另外，秤體的上表面分布著(zhù)許多小托輥，根據其功能分為承重托輥（在下料口位置）和稱(chēng)重托輥（在出料口位置）。多數秤體上還裝有防跑偏裝置和內置、外置清掃裝置（用于清掃皮帶兩個(gè)面上粘附的物料）。
給料機進(jìn)料口與水泥倉口連接方式分為：球鉸又叫法蘭凸緣盤(pán)或突緣剛性連接和吊掛加防水帆布軟連接二種形式。無(wú)軸給料機類(lèi)傳送物品的機器，與傳統有軸給料機相比，采用了無(wú)中心軸設計，利用具有相應柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：抗纏繞性強。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋無(wú)軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩傳動(dòng)，降低能耗?？梢曉O備拆裝頻繁程度決定接口形式。
前支座體特別設計，使正常運轉時(shí)螺旋內軸受力為拉力，其拉力由前支座內的推力軸承承擔，防止減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)和中吊軸座受壓、避免螺栓(組成:頭部和螺桿組成)軸受壓力所產(chǎn)生的掃膛現象。
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