物料提升機運行時(shí)，其傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、換向滾筒和惰輪組在異常時(shí)會(huì )發(fā)出異常噪音。根據異常噪聲，可以判斷設備的故障。
1、物料提升機托輥嚴重偏心時(shí)的噪聲。
物料提升機在運行過(guò)程中，托輥經(jīng)常出現異常噪聲和周期性振動(dòng)。產(chǎn)生噪聲的主要原因是無(wú)縫鋼管壁厚不均勻，離心力大，產(chǎn)生噪聲。另一方面，在惰輪加工過(guò)程中，兩端軸承孔中心與外圓中心偏差較大，也會(huì )產(chǎn)生較大的離心力，產(chǎn)生異常噪音。
2、物料提升機聯(lián)軸器兩軸不同心時(shí)有噪聲。
驅動(dòng)裝置高速端的電機與減速器或帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器產(chǎn)生的異常噪聲與電機的旋轉頻率相同。
當出現這種噪聲時(shí)，應及時(shí)調整電機和減速器的位置，避免減速器輸入軸斷裂。
3、物料提升機換向鼓、驅動(dòng)鼓異響。
正常運行時(shí)，換向鼓和驅動(dòng)鼓的噪聲很小。當出現異常噪音時(shí)，軸承通常損壞。其主要原因是間隙過(guò)大或過(guò)小、軸竄槽、漏油或油質(zhì)不良、軸承端蓋密封不到位，造成軸承磨損和溫升。此時(shí)應消除漏點(diǎn)，更換潤滑油，并大量更換軸承。
4、物料提升機減速器噪聲。
減速器異常振動(dòng)或聲音的原因有：底腳螺絲松動(dòng)、車(chē)輪中心或車(chē)輪螺絲松動(dòng)、齒輪嚴重缺齒或磨損、減速器缺油等，應及時(shí)修理或更換。
5、物料提升機電機噪聲。
物料提升機電機的異常振動(dòng)和聲音有幾個(gè)原因：負載過(guò)大;低壓或兩相運行;地腳螺栓或車(chē)輪松動(dòng);軸承故障;電機匝間短路。應停止檢查，減少負荷，檢查螺絲是否松動(dòng)，檢查軸承是否損壞。
6、物料提升機內軸承損壞引起的噪聲。
物料提升機的內軸承通常需要有穩定的支撐能力。長(cháng)期運行后，軸承的性能水平會(huì )大大降低，一旦受到高壓，很容易損壞。
物料提升機設開(kāi)機定要進(jìn)行檢查，機體內如果存有大量的雜物就容易導致設備負載過(guò)大，甚至燒毀電機。運行中，要防止有異物落入物料提升機內部，造成螺旋葉片損壞或者螺旋軸斷裂。因此，在使用物料提升機前，要對設備內部進(jìn)行清理，檢查機殼內是否有雜物，以免影響生產(chǎn)。
在使用完畢后設備內不可避免的會(huì )有一定量的物料不能完全排出，這時(shí)要在停機以后再進(jìn)行清理，禁止設備還沒(méi)有完全停止就進(jìn)行清理，以免發(fā)生事故。物料提升機有管式和槽式兩種常見(jiàn)的設計方式，清理的方法也有所不同。不同類(lèi)型的物料提升機清理方法不同：
LS系列槽式物料提升機的機殼是U型槽，槽體上有蓋板，在清理時(shí)可以卸下固定螺栓，去下蓋板，然后清理，這種類(lèi)型的輸送機清理起來(lái)比較方便，可以用氣泵等直接進(jìn)行清理。
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